供应斗式提升机

一、斗式提升机的基本工作原理
斗式提升机的基本原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装农业生产体系壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
TD型斗式提升机工作原理：TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
HL型环链离心斗式提升机工作原理:HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。
TH系列斗式提升机工作原理:TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优异合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
NE系列板链斗式提升机工作原理:NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。 
二、斗式提升机的类型
斗式提升机有垂直型、板链型、环链型、效率高型、圆环链型和离心斗式提升机。按照型号的不同又可以分类TD型斗式提升机、TB型斗式提升机、TH型斗式提升机、HL型斗式提升机、NE型斗式提升机、GTD、GTH型斗式提升机等。 
三、斗式提升机的型号选择
1、斗式提升机的原始参数：
（1）物料名称；
（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），温度、湿度、粘度、磨琢性等；
（3）实际输送量Q（m3/h）；
（4）需要提升高度H（m）。
2、斗式提升机的选择步骤：
（1）斗式提升机根据物料的湿度、粘度选择料斗型式；
（2）根据物料的粒度、湿度及粘度查下表求出填充修正系数ψ；
（3）根据Q及斗型初选斗提机型号；
（4）以物料填充系数Ψ乘以初选斗提机的给定输送量，求出斗提机对该物料的能力输送量Q′，并要求Q′≥Q，当Q′≥Q时，应选择上一档斗提机；
（5）以H由成套表（详见我公司网站相关网页内容）查出适当高度H，并换成轴距。 
四、斗式提升机的安装说明
安斗式提升机按下列顺序进行: 在基础上根据图纸安设基础螺栓,然后将下部区段牢固地装于基础上,再在下部区段上连接中间机壳,连接完毕再连接上部区段;然后安设传动平台,在传动平台上安装减速器、电动机、联轴器和保护罩等部件;并用手转动减速器高速轴,以检查各机组转动是否圆滑轻松。
为防止斗式提升机向侧面偏移,必须在上部区段安设支持装置。该装置应牢靠地固定于本机附件的建筑物上,而不应限制本机在垂直方向上自由伸缩。
当本机的金属构件设完毕后,开始装配料斗、胶带,较后装上左右半罩。
在胶带上装配料斗式,先切割一段需要长度的胶带,严格地按照图纸在胶带上计算出固定料斗用的孔线,以保证料斗有正确的节距和配置,不允许超过图纸上所允许的偏差。 
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