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铸件缺陷夹杂气孔检测YCUT660超声波探伤仪

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YCUT660数字超声波探伤仪是这款便携式、数字式超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、地进行工件(铸锻件,钢结构、管道,压力容器等)内部多种缺陷(裂纹、焊缝、缩松、气孔、砂眼、夹杂、折叠等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

2.探伤原理:


  
3.不同缺陷的反射显示(示例)

4.主要功能: 

1、自动显示缺陷回波位置(高层度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); 

2、自由切换三种标尺(高层度d、水平p、距离s); 

3、φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算;

4、自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率; 

5、单独探伤通道100个(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块; 

6可自由存储、回放500幅A扫波形及数据; 

7、DAC、AVG自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;

8、内置探伤标准13个可调出;                                                        

9、可以自由输入任意行业标准; 

10、发射脉冲宽度和强度可调;

11、与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告; 

12、IP65标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力较佳; 

13、26万色真彩屏非常高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境; 

14、高性能安全环保锂电池供电,可连续工作10小时。 

15、实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟进记录,并存储; 

16、掉电保护,存储数据不丢失; 

17、探伤参数可自动测试或预置; 

18、数字舒缓,不影响增益和线性; 

19、增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;

20、高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求; 

21、近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求; 

22、自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”    

5.重要辅助功能: 

1、角度和K值两种输入方式 

2、回波次数分析 

3、电源状态指示 

5、闸门声光启动紧急信号

6、DAC声光启动紧急信号 

7、屏幕的冻结和解冻 

8、时钟显示                      

6.技术参数

扫描范围:

0~6000mm钢纵波

工作频率:

0.4MHz~20MHz

垂直线性误差

≤2.5%

水平线性误差

≤0.1%

增益

110dB

灵敏度余量

>62dB(深200mmΦ2平底孔)

分辨力

>40dB(5N20)

动态范围

≥32dB

噪声电平:

<8%

重复发射频率

100~1000HZ

声速范围

1000~11000(m/s)

工作方式

直探头、斜探头、双晶、穿透

数字舒缓

(0~80)%,不影响线性与增益

工作时间

连续工作10小时以上(锂电池)

环境温度

(-20~70)℃(参考值)

相对湿度

(20~95)% RH

外型尺寸

238?155?46(mm)

重量

1.2KG


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