板框压滤机板块问题分析-过滤机拆机图片

作为时下比较先进的固液分离设备，当与其它固液分离设备相比，板框压滤机过滤后的泥饼有更高的含新乡过滤机固率和优良的分离效果，其固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

那么为何会发生板框压滤机的板块损坏现象，出现类似不良问题时，我们又该如何应对？一般而言当污泥过稠或干块留下时，就会造成板框压滤机供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，板块本身由于长时间受压较易造成损坏。还有当供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。    

此外如果滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成，还会对板框压滤机的板块磨损起到折叠喷杆推波助澜的作用。

那么关于板框压滤机板块修复的方法，经大量的实践积累，使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥，当完成一个工作周期时及时减少滤板容积，当设备休整后，检查滤布，清理排水口等处理方式对板框压滤机的板块止损都有很好的帮助。

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