状态代号
范围
本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及铝加工产品。
基本原则
2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 2.3基本状态代号 基本状态分为5种 代号 名称 说明与应用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 O 退火状态 适用于经完全退火获得较低强度的加工产品。 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高度度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的较好位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 T2—退火状态（只用于铸件）。 T3—固溶处理冷作后自然时效。 T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。 T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。 T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。 T4—固溶处理后自然时效。 T41—固溶处理后沸水淬火。 T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。 T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。 T5—从成型温度冷却后人工时效。 T6—固溶处理后人工时效。 T61—T41 人工时效。 T611—固溶处理，沸水淬火。 T62—固溶处理后人工时效。 T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。 T72—固溶处理后过时效。 T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。 T76—固溶处理后进行分级时效。 T8—固溶处理冷作后人工时效。 T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。 T87—T37 人工时效。 T9—固溶处理后人工时效再冷作。 T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。 Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。 板材0.5~3%的较好变形，棒、型材1~3%的较好变形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。 Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。 Tx53—消除热应力。 Tx54—为消除准确锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
机械性能
| 机械性能分析（Typical Mechanical Properties） |
|
|
|
|
|
铝合较好号
及状态
|
拉伸强度 |
屈服强度 |
硬度 |
延伸率 |
| (250℃MPa) |
(250℃MPa) |
500kg力10mm球 |
1.6mm(1/16in)厚度 |
|
| ALLOYAND TEMPER |
Ultimate Tensile
Strength
|
Ultimate Tensile
Strength
|
Hardness |
Elongation |
| 7075-T651 |
572 |
503 |
160 |
11 |
| 物理性能分析（Typical Physical Properties） |
|
|
|
|
|
铝合较好号
及状态
|
热膨胀系数
（20-100℃）um/m.k
|
熔点范围（℃） |
电导率20℃（68°F）（%ACS） |
电阻率20℃（68°F）m㎡/m |
|
ALLOY AND
TEMPER
|
Average Coefficient Of
Thermal Expansion
|
Melting Range |
Electrical Conductivity |
Electrical
Resistivity
|
| 7075-T651 |
23.6 |
475-635 |
33 |
0.0515 |
(1)组合之元素性质以较高百分率表示，除非列出的是一个范围或是较低值。
(2) 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则（ANSI Z25.1）
以表示明确的范围。
(3) 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析 过程中
怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。
(4) 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和高标准纯铝之差－其差别
在于百份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位）
(5) 较多可含有0.25%锆和钛。
锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
计算公式
板料重量（公斤）=长*宽*厚*密度（0.0000028） 单位（mm）
铝管重量（公斤）=0.0000028×3.14×0.25x（外径^2-内径^2）×长度 单位（mm）铝棒重量计算公式（公斤）=0.0000028 ×3.14×半径×半径×长度 单位（mm）
对应牌号
国标：7075 GB/T3190--1996
日标：A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
非标：76528 IS 733-2001 IS737-2001
俄标：B95/1950 rocT 4785-1974
EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
德标:AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
法标：7075（A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451
英标：7075（C77S） BS 1470-1988
美标：7075/A97075 AA/UNS
