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环氧富锌车间底漆油罐内外壁防腐漆环氧富锌重防腐底漆

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XLZ-1711环氧富锌重防腐底漆(双组份)

化工设备防腐底漆        石油设备防腐富锌底漆      钢结构厂房防腐     桥梁防腐底漆     船舶防腐漆     油罐内外壁防腐底漆       煤矿机械设施防腐底漆      

1. 组成:由环氧树脂、锌粉、磷酸盐复合锌防锈颜料,特种助剂,溶剂等经特殊工艺制备而成的双组份漆。分甲乙组份包装。

2. 性能:是一种常温,甚至低温(-10℃)也能固化的涂料,能与各种面漆配套使用,漆膜干燥快,物理机械性能优异,焊接性好,耐温性高,施工操作方便简单。

3. 用途:可广泛适用于化工设备、石油设备、钢结构厂房、桥梁、船舶、油罐内外壁、煤矿机械设施等各种钢结构件的防锈底漆。可作为各种面漆的配套底漆。

4. 技术指标:

项目

指标

检验标准

漆膜颜色及外观

锌灰,漆膜平整

目测

在容器中的状态

搅拌后均匀无硬块

目测

干燥时间(25±1℃)

表干(h

1

GB/T1728-1989

实干(h

24

粘度(涂-4杯,25±1℃),S

90

GB/T1723-1993

细度μm

50

GB/T1724-1989

固含量(%

75

GB/T1725-1989

附着力(划格法)

1

GB/T9286-1998

柔韧性mm

1

GB/T1731-1993

抗冲击性cm

50

GB/T1732-1993

耐温性,

200

GB/T1735-2009

5. 施工参数:

5.1配置方法:将涂料在使用之前完全搅匀至桶底无沉积物,并按 涂料:固化剂=10:1的比例混合均匀。稀释剂的用量一般为515%,具体视施工情况而定。严禁与不同品种的涂料和稀释剂混用,应采用配套稀释剂稀释。

5.2适用期:一般用多少配多少,配好的涂料建议在4小时内用完。

5.3表面处理要求:被涂物在涂装前必须进行处理,做到表面无锈、无油、无灰尘、无水达sa2.5级标准,以增加漆膜的附着力和耐久性。

5.4漆膜厚度:一般一次涂刷的干膜厚度在50μm左右。

5.5理论用量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响,一般消耗量为0.22kg/cm2。

6.包装与贮存:

6.1包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重25kg,每桶固化剂净重2.5kg,每桶稀释剂净重15kg

6.2贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源热源的通风阴凉干燥处,切忌日晒雨淋、碰撞。储存库房温度小于35℃。

6.3有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。


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