焊接产生烟尘怎么净化

“分层治理：局部除尘与置换通风方式结合”的通风设计方式

1、焊源尘源点采用局部除尘方式（采用吸风罩、活动臂等）进行收集后送除尘器处理。

2、置换通风是将新鲜空气直接低速送入房间下部的工作区（1.8m以下空间），并在地板上形成一层由较凉的新鲜空气扩散而成的空气湖。室内的热源（人员及设备）产生向上的对流气流，新鲜空气随对流气流向室内上部流动形成室内空气运动的主要气流，排风口设置在房间的顶部。送风口送入室内的新鲜空气温度通常低于室内工作区的温度，较凉的空气由于密度大而下沉到地表面，如倒水一般在房间下部形成空气湖，并将污染空气从上部排出，见下图，置换通风的送风速度约为0.25m/s左右（工业建筑可增加到0.5m/s左右）。

3、在焊烟非常大浓度高度区域位置上空水平敷设排风管道，并在风管上设排风口，风管接至风机排出室外。

4、夏季，对于机械车间通风换气比较容易实现，但是为保证焊接质量，车间通风量不能过大。冬季，对北方地区的焊接车间采暖和通风就成为很矛盾的问题，如果同时保证车间的通风和采暖，能耗太高。因此我们可以采用除尘设备的排风作为循环风对车间进行补风，解决冬车间补风的问题。

工作原理：　　净化系统运行中，有害烟尘通过吸风管道进入净化系统，净化系统内部进风口的滤网采用不锈钢网烧结聚四氟乙烯膜滤材，可以在靠前时间把大颗粒的火星和易燃物质阻挡下来，可以非常大的提高滤筒的使用寿命。拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集筒。　　细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随导流板分散气流，避免残留火星及气流不均进入主过滤芯；该产品采用了全部优异的PTFE覆膜微细过滤技术，过滤精度高，对烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，并能保持较高的气流量。分流后粉尘被过 `滤筒截留后在过滤筒表面下不断堆集，中点净化系统的控制系统通过压差感应器，对此一直处理监控状态，当风阻达到一定值，也就是引响吸风量时，控制作系统自动轮流打开电磁阀，通过过滤筒内的旋翼式自动旋转清灰装置自动反吹清灰。灰尘自动掉入粉尘集灰筒。