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可降解塑料袋替代传统塑料袋,既环保又实用

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塑料袋带来的白色污染越来严重,受到高度重视,国家颁布新的禁塑令,可降解塑料袋成了解决白色污染问题的选择,成为传统塑料袋的替代品。虽然目前可降解塑料袋还未普及,成本还比较高,专业软包装制造商顺兴源包装认为使用可降解塑料袋更好,既环保,又同时具备传统塑料袋的实用性。

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可降解塑料是指各项性能可满足使用性能要求,在保存期内性能不变,而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料

可降解塑料袋在性能、实用性、降解性、安全性上都有其优势。在性能上,可降解塑料袋可以达到或在某些特定领域超过传统塑料的性能;在实用性上,可降解塑料袋有与同类传统塑料袋相近的应用性能和卫生性能;在降解性上,可降解塑料袋在使用后,可以在自然环境下(特定微生物、温度、湿度)较快完成降解,并成为易被环境利用的碎片或无害气体,减少对环境的影响;在安全性上,可降解塑料袋降解过程产生或残留的物质对环境无害,不会影响人类和其他生物的生存。而目前替代传统塑料袋的较大阻碍,也是可降解塑料的缺点是其生产成本较同类传统塑料袋或更新塑料袋高。因此,在包装、农膜等使用时间短、难以回收分离、对性能要求不高、对杂质含量要求高的应用领域,可降解塑料袋具有替代优势。

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可降解塑料袋使用的材料

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PLA:是较常见的可降解塑料之一,是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物。PLA生产过程纯净,而且产品可以生物降解,使用后的PLA可以通过堆肥,在温度高于55�C或富氧和微生物作用下降解为二氧化碳和水,实现在自然界中的物质循环,不会对环境产生影响。目前聚乳酸的生产主要采用丙交酯开环聚合工艺将乳酸先脱水生成低聚物,然后解聚生成丙交酯,再开环聚合制得聚乳酸。PLA还具有可靠的生物安全性、生物可降解性、良好的力学性能和易加工性,广泛用于包装、纺织行业、农用地膜和生物医用高分子等行业。PLA的缺点是降解条件相对苛刻。但由于PLA在生物降解塑料中具有相对较低的成本,PLA的消费量居于前列。

PBS:是由丁二酸和1,4-丁二醇经缩合聚合而成,原料来源为石油或生物资源发酵。PBS易被自然界的多种微生物或酶较终分解为二氧化碳和水,具有良好的生物相容性和生物可吸收性,良好的耐热性能。PBS可以用包装薄膜、餐具、发泡包材、日用品瓶、药品瓶、农用薄膜、农药及化肥缓释材料等领域。由于我国丁二酸原料有限,PBS的衍生物PBAT和PBSA顺应而生,其与PBS的性能基本相似,但加工性能不及PBS。

PBAT:属于热塑性可降解塑料,一般以脂肪族酸、丁二醇为原料,经石化途径或生物发酵途径生产,既有较好的延展性和断裂伸长率,也有较好的耐热性和冲击性能。由于PBAT的成膜性能良好,易于吹膜,广泛用于一次性包装膜及农膜领域。此外,PBAT还具有优良的生物降解性,是可降解塑料研究中非常活跃和市场应用较好降解材料之一。
   PHA:PHAs类可降解塑料有聚羟基脂肪酸酯(PHA)、聚3-羟基丁酸酯(PHB)、3-羟基丁酸酯和3-羟基戊酸酯的共聚物(PHBV)以及3-羟基丁酸酯和3-羟基己酸酯的共聚物(PHBH)。PHAs类可降解塑料是细菌在生长条件不平衡时的产物。在众多可降解塑料中,PHA的降解方式是较特别的,使用完后PHA可以在生物体内完全降解成β-羟基丁酸、二氧化碳和水。PHAs类可降解塑料热变形温度高、具有良好的生物相容性,但加工温度范围窄、热稳定性差、脆性大、生产质量不稳定,可用于一次性用品、健康器械手术服、包装袋和堆肥袋、医用缝线、修复装置、绷带、骨科针、防粘连膜及支架等领域。
   PLA、PBAT和PHA外,在西欧使用量较大的是淀粉基塑料(又称淀粉化合物或 淀 粉 混 合 物)。淀粉基塑料是 改 性 淀 粉 与可降 解 聚 酯 ( 如PLA/PBAT/PBS/PHA等)的共混物,可完全生物降解,可堆肥,对环境纯净。淀粉基塑料虽然价格便宜,但使用寿命、机械性能以及印刷性能都较差。

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可降解塑料袋供应商

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