铝管产生粗晶环解决办法-双柱铝合金升降机

    铝型材挤压成铝管后，铝型材的末端沿周边有一层环状粗晶粒区，会使铝型材制品的力学性能降低。粗易拉罐加工成铝锭晶环的形成机理及影响因素较为复杂，尚未形成统一看法。其原因可能是挤铝型材压变形不均匀，外层金属受到模子壁摩擦，物理变形程度大，而尾端残料中污物也逐渐进入外层，热处理时制品表面层受热温度高，保温时间长，加之混入的夹杂质点产生晶核，容易长大，使外层金属晶粒显著变粗大。

    防止铝型材成品产生粗晶环的方法：
　　1）采用反向挤压法，使金属变形均匀，不易形成粗晶环。
　　2）合金中添加少量的锰、铁、钛可以减少或清理粗晶环。
　　3）采用高温挤压，使合金处于单相区内可以减少粗晶环高层度。
　　4）适当加大挤压残料，避免残料中非金属夹杂物质留入到制品尾端。
　　5）保持挤压筒内壁光洁，形成完整的铝套，减少挤压时的摩擦力。
　　6）避免淬火温度过高。
　　7）采用多济南彩涂铝板卷厂家孔模挤压。