硬脂酸锌高剪切研磨分散机

 硬脂酸锌高剪切研磨分散机

硬脂酸盐多功能研磨分散机，硬脂酸钠在线式剪切研磨机，中式型研磨机，批次式分散机

硬脂酸锌是白色粉末，不溶于水。主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。

生产工艺主要用水法，又称湿法，在水为介质的条件下，加入催化剂，控制一定的温度、压力，然后加入金属氢氧化物，通过催化剂将金属离子置换到催化剂上，然后通过催化剂本身再置换到硬脂酸上，从而达到生成金属盐的目的。催化剂经过后序处理，循环利用。硬脂酸盐经过离心、烘干、研磨得到目数在200-600目的符合行业标准的产品。水法生产通常硬脂酸会稍过量，因此反应后成品显酸性。

有很多应用中，200-600目的颗粒度是不够的，需要达到1-2微米甚至更小，常用的研磨设备以及研磨方式已经难以满足此技术要求。在传统胶体磨与均质机的基础上，研发出了二者相结合的研磨分散机，其磨头结构采用错齿形，自上而下齿槽由深到浅，定转子部分间隙理论上能够实现无限接近，再配合15000RPM的高转速，当硬脂酸锌颗粒进入磨头腔体之后，瞬间即可被超微粉碎。从磨头腔体出来后进入分散盘腔内，根据物料的特性及处理量的要求，提供2G，4M，6F，8SF不同规格的斜齿，对磨细的颗粒进行二次剪切和分散，防止颗粒抱团。

太仓希德的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将太仓希德胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） 太仓希德研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，

设备的选型要点：

1、明确使用设备所需达到的效果和目的

2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）

3、根据物料对设备的搅拌机进行选型

4、再次确定设备的操作参数及结构设计

5、综合考虑设备的成本

它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。

磨头结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下，而国内研磨机的斜齿的每个磨头的沟槽一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。设备可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

可以通过变频调速，通过皮带加速 我们轴承可以承受14000RPM，(转速是国内研磨机的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小)。德国博格曼双端面机械密封，易于清洗，将泄漏降至，可24小时不停运转双机械密封。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

硬脂酸锌高剪切研磨分散机