全氟聚醚高分子研磨分散机

全氟聚醚高分子研磨分散机

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全氟聚醚( Perfluoropolyethers, PFPE)是一类比较特殊的全氟高分子化合物, 其平均分子量在500～15000不等，分子中仅有C、F、O三种元素。具有优越的物理化学性能，如耐高温，不燃烧、不易挥发，低倾点、低表面张力、介电性和润滑性、化学惰性和生物惰性等。全氟聚醚油主要应用于热、化学品、溶剂、腐蚀、毒性、易燃性、和具有润滑寿命要求的工况环境中看，也可将全氟聚醚调制成脂用于在化工、电子、军事、核、航空航天、以及其它具有特殊要求的润滑领域。

热-氧化稳定性：在无催化剂作用下，即使有氧存在，PFPE在270～300 ℃的范围内仍很稳定，明显分解温度可达到350～550℃。

化学惰性： PFPE与大部分腐蚀性化学试剂如无机酸、无机碱、酸、碱、卤素和等都不发生反应，表现出极强的化学惰性。

相容性： PFPE与很多物质具有良好的相容性，如燃料、塑料、橡胶、金属、涂料等，因而适用范围极广。

不易燃性：与其他类型润滑剂相比，更适用于高温和苛刻的操作环境中。

介电性能：全氟聚醚具有优良的介电性能，有高的介电强度、高的电阻率、低的介电常数。

惰性：全氟聚醚对人体的器官没有毒性作用，通过动物口服和接触的试验，全氟聚醚低毒和没有不好的作用。

低挥发性：在相同的粘度下，全氟聚醚具有比碳氢化合物类润滑油低的多的蒸气压，挥发损失小，保证试用时间更加长久。

摩擦性能：全氟聚醚润滑脂基础油具有较好的润滑能力，全氟聚醚在钢表面上所形成的无机膜-膜双层膜是其抗磨损的重要原因。由于形成的膜属于弹流润滑膜, 它可减少摩擦副间的直接接触, 因而减少了摩擦和磨损；在钢表面的磨痕上覆盖了金属氟化物和聚合物双层膜，磨痕上的氟化物膜属于边界润滑膜, 可减少摩擦系数。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

　　研磨分散设备在设计上的突出特点：

　　1）转速14000rpm相较其它厂家2900转左右高出约4-5倍：

　　2）磨头结构更并有独特设计,使之研磨作用力更大,效果更好。

　　3）德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

　　4）XMD2000/5中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到低。

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