LED整体质量好转，陶瓷基板功不可没

       近日，全国质监部门联合工商部门针对当地灯具市场进行了抽调，其合格率远高于去年水平，合格率基本都在7层以上。灯具照明，其中较主要的还是以LED为主的照明灯具。近年来，随着LED在我国的快速发展，各种弊端也渐渐开始凸显出来了，LED灯具事故层出不穷，或许我国LED有点急于求成的意思?又或许需要慢下来想想怎么打好基础再往前走？

       就这次的抽调来看，结果是可喜可贺的，虽然合格率仍然有些不尽人意，但是有进步就是好事，只有不断进步才能达到赶超世界高等的水平，不然都是空口白话。

       我们把话题回到LED灯具质量上来，之前包括现在，我国LED灯具质量多出现在上面，为什么说是散热呢？因为根据质监局的报告，大部分的问题都是耐热不行。众所周知，LED在运行的时候有70%以上的能量会转化成热量，然而短时间的热量，其实不管是什么材料，都不会有问题，问题就出来热量不能及时散出，造成大量结温产生的非常高温，所以，追根究底，还是散热的问题。

       说到散热就不得不提到目前LED的封装了，目前LED应用得较多的封装技术就是COB技术，也是相对于来讲较好的封装形式，但是问题就出在这里。COB是由国外传入国内的，国内的LED市场与全部市场相比，还是有的一定的差距的，虽说我国现在是LED制造靠前大国，但是我们在高精尖的层面几乎没有任何市场，整个国内LED企业，靠前的木林森也才排全部第十，做的基本都是中低端产品，高等市场全被国外垄断。也正因为如此，在国内的LED市场门槛特别的低，大量的中小企业不断诞生，整个市场趋于饱和，于是开始各种价格战，价格战必定会影响到灯具质量。较开始的COB，在进入国内之前，都是清一色使用陶瓷基板的，进入国内之后，开始使用金属基板，甚至有部分黑心商家还在使用FR-4基板。

       确实，在LED在我国大肆发展的时候，国产陶瓷基板还没有办法能够做到量产，但是随着近两年的不断发展，以及国家产学研的支持，整个陶瓷新材料行业发展的飞快。其中以斯利通为首的陶瓷基板生产厂家更是如雨后春笋一般冒了出来。

       背后有着国家的大力扶持，整个陶瓷基板行业就像是坐上了火箭，为我国的LED行业提升做出了巨大的贡献。陶瓷基板的导热率是FR-4的500倍，金属基板的100倍，也就是说，现在能够稳定运行的灯具，可以将其放大一百倍，在陶瓷基板上依然可以稳定运行，LED发展方向就是大功率小间距，也就是说，我国LED与全部的差距不在研发商，而是在用料上。陶瓷基板的耐热性能也非常优异，能够在1200℃下稳定运行，包括还有与硅更加匹配的热膨胀系数，更小的介电常数等等，这些特性，都足以是我国的LED再上一个大台阶。

       国内LED行业已经开始了两较分化，即将进入强者恒强的模式，在这个时候，不进步，就意味着消亡，而陶瓷基板，就是LED进步的阶梯。