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涂层喷涂加工 等离子喷涂加工

产品信息

产品详细

美国PRAXAIR超音速喷涂、美国Miller等离子设备承接各类热喷涂加工

 公司涂层加工装备和实力


一、涂层加工设备:拥有美国PRAXAIR超音速喷涂设备、美国Miller等离子设备、国产超音速喷涂设备、国产等离子设备、电弧喷涂设备十余台。
 

二、涂层加工车间设立有:2个密闭的喷涂操作间;1个密闭的喷砂工作间;具有年加工涂层产品十万件的能力。
 

三、涂层机械加工设备:拥有各种车床、高精度磨床、准确抛光设备等各类机械加工设备十余台,以及全套先进的质量检验设备,涂层表面状态分析仪器等。

 

各类热喷涂涂层加工类型:
等离子喷涂加工:喷涂高性能陶瓷涂层,涂层材料包括氧化铝、氧化铬、氧化钛、硬质合金等。  
高速电弧喷涂加工:喷涂不锈钢、锌、铝、铜铅钼、巴氏合金等各种功能涂层。  
超音速燃气喷涂加工:喷涂硬质合金、金属陶瓷涂层,涂层材料包括碳化钨、镍铬碳化铬、镍铬合金等。

 

塑料机械螺杆

电力柱塞泵柱塞

塑料机械螺杆                        
防护区域:螺杆推料的部位
工作状态:物料磨损
解决方法:超音速喷涂方法 
涂层材半斗:WC/Co
强化效果:超过原热处理的寿命1-2

化工/电力柱塞泵柱塞
防护区域:柱塞表面
工作状态:化学介质腐蚀/液料中物料磨损
解决方法:氧乙炔喷焊
涂层材料:镍基WC自熔合金粉末
强化效果:达到设计要求

密封环

金属制线拉丝轮

冶金/化工机械密封环                              
防护区域:动态密封的部位
工作状态:高压油/介质,摩擦磨损
解决方法:等离子喷涂                 
涂层材料:氧化铬/氧化铝钛
强化效果:达到设计要求

金属制线拉丝轮
防护区域:金属丝接触表面
工作状态:金属间磨损
解决方法:氧乙炔喷焊/超音速喷涂
涂层材料:镍基WC自熔合金粉末WC/Co粉末
强化效果:达到设计要求

阀门喷涂耐磨材料中

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硬面球阀表面预强化
防护区域:图纸设计部位
工作状态:摩擦磨损/物料磨损
解决方法:超音速喷涂/火焰喷焊
涂层材料:WC/Co;镍基自熔合金
涂层厚度:0.3—0.8 mm
涂层结合强度:≥55MPa

锥形磨表面预强化
防护区域:图纸设计部位
工作状态:摩擦磨损/物料磨损
解决方法:超音速喷涂
涂层材料:WC/Co:
涂层厚度:0.6—0.8 mm
涂层结合强度:≥55MPa

物料输送螺杆喷涂中

细长液压启闭杆喷涂中

物料输送螺杆
防护区域:物料接触的部位
工作状态:物料磨粒磨损
解决方法:超音速喷涂
涂层材料:WC/Co或镍基WC粉末
强化效果:达到设计要求

细长液压启闭杆
防护区域:液体接触杆密封表面
工作状态:金属间磨损
解决方法:超音速喷涂/等离子喷涂
涂层材料:WC/Co粉末/氧化铝钛
强化效果:达到设计要求/替代硬铬

机械螺旋推料器

汽轮机叶轮边瘠

冶金/机械螺旋推料器
防护区域:物料接触部位
工作状态:摩擦磨损、磨粒磨损
解决方法:火焰喷焊
涂层材料:镍基WC自熔合金粉末
强化效果:达到设计要求

能源电力
防护区域:汽轮机叶轮边瘠
工作状态:物料磨损/燃气腐蚀
解决方法:超音速喷涂
涂层材半斗:Cr2C3/NiCr
技术规范:涂层厚度0.25—0.35 mm

叶轮喷涂中

高压风机叶轮喷涂中

高速旋转粉料粉碎输送叶轮
工作状态:力度强物料磨损
解决方法:超音速喷涂WC/Co涂层
刃口火焰喷焊镍基WC涂层

高压风机叶轮
工作状态:高速物料磨粒磨损
解决方法:边口火焰喷焊镍基WC涂层
超音速喷涂WC/Co涂层

高压柱塞泵柱塞

 印刷机陶瓷辊表面喷涂

高压柱塞泵柱塞
工作状态:高压液体腐蚀和物料磨损
解决方法:火焰喷焊镍基涂层
等离子喷涂陶瓷涂层

印刷机陶瓷辊表面喷涂
防护区域:图纸设计部位
工作状态:摩擦磨损/印料腐蚀
解决方法:等离子喷涂
涂层材料:氧化铬粉末
涂层厚度:0.4—0.5mm
雕刻线束:600

电力阀门

纺织机械导轮与泥浆泵叶轮喷涂加工中

化工/电力阀门
防护区域:物料接触表面
工作状态:金属间磨损+磨粒磨损
解决方法:氧乙炔喷焊/超音速喷涂
涂层材料:镍基WC自熔合金粉末WC/Co粉末
强化效果:达到设计要求

纺织机械导轮与泥浆泵叶轮
工作状态:纤维磨损/浆料磨损
解决方法:接触面喷涂耐磨涂层
涂层材料:铝钛陶瓷/WC/Co
喷涂方法:等离子喷涂/超音速喷涂

 

公司加工涂层类型:

A、耐磨损一一热喷涂技术应用非常大的领域,这类涂层主要为:
(1)耐粘着磨损或划伤一一专项使用典型涂层为钴基碳化钨、碳化铬/镍铬涂层。
(2)耐磨粒磨损一一专项使用典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。
(3)耐微振磨损一一专项使用典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。
(4)耐气蚀磨损一一专项使用典型涂层为铝青铜涂层。
(5)耐冲蚀磨损一一专项使用典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。

B、耐高温和氧化一一这类涂层抗化学或物理分解,改善零件的高温性能,这类涂层主要为:
(1)热障涂层一一典型涂层为氧化钇做稳定化处理的氧化锆涂层。
(2)抗高温氧化涂层一一典型涂层为镍/铬涂层。
(3)耐热腐蚀涂层一一典型涂层为镍/铬涂层。

C、防腐蚀涂层一一涂层体系为:喷涂层+封闭材料。

D、导电涂层或绝缘涂层一一这类涂层又分为以下几种:
(1)导电涂层一一即铜涂层。
(2)绝缘涂层一一氧化铝涂层。
(3)屏蔽涂层一一抗电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)即铜涂层。

E、恢复尺寸涂层一一这类涂层主要用于修补因磨损或加工超差的零件,对涂层材料和选择主要取决于零件的使用要求。

F、间隙控制涂层一一这类涂层提供紧密的封严间隙,显著提高设备性能和运转效率,与配合零件接触时,涂层优先受控磨损,典型涂层为镍/石墨、聚酯铝混合物、铝/石墨涂层。

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