双端面磨床磨薄片的装夹方式有哪些

像垫圈、薄板、垫片等薄片类工件，有时只有1mm厚，装夹时容易引起变形、翘边，加工难度非常大。对于双端面磨床磨薄片的装夹方式可谓要求严格，不然很容易造成废品，使磨削失败。

常见的双端面磨床磨薄片的装夹方式有以下几种：

靠前就是用机械装夹

利用双端面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减小的办法磨平薄片工件一端面后取下，这时把已磨好的一端面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一端面，反复磨削几次，两端面的平面度即可达到要求。

第二使用垫弹性垫片装夹方式

在上端面磨床磨削薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。

第三使用真空装夹方式

利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。

海默双端面磨床磨薄片的装夹方式是我司高等技术工程师总结出来的，我司有专门磨削薄片的双端面磨床，可加工精度能达到0.002mm以内，加工节拍10-30s，表面粗糙度Ra0.4，CPK稳定值＞1.33，废品率低。如有需求可咨询18240314635.

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