硅酸铝耐火纤维棉块

硅酸铝耐火纤维棉块

硅酸铝耐火纤维棉块，山东金石高温材料有限公司。

我公司承接各种高温设备的产品定制、保温技术咨询指导、施工及改造工程.

陶瓷纤维吊顶炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。

1.炉衬材料的材质选择,需综合考虑应满足较高炉温条件,陶瓷纤维材料的使用条件,炉子的操作气氛,炉内炉气正负压等各方面的因素。同种陶瓷纤维材料,由于使用条件（炉子热源种类,炉内气体成份及流速,炉子运行制度）不同,其使用温度亦不相同。

2.烧成段工况条件如下：
a.长期工作温度950℃,较高工作温度1000℃～1050℃。
b.1200℃高温烧成段（按照较恶劣理论工况核算）：山东金石公司高等热工工程师,可现场计算,根据炉内较高工作温度,热面层陶瓷纤维模块厚度,总保温厚度,计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足转化炉的工作要求,并能保证良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降非常大,选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
c.650℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。

选用陶瓷纤维作炉衬材料的优势是：耐火陶瓷纤维材料是一种轻质,效率高的保温绝热材料,与传统的绝热材料相比,它具有以下优势：
a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。
b.热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量对加热炉的启炉,停炉起到非常显著的节能效果。

c.低导热率：陶瓷纤维炉衬导热系数为轻质耐热衬里的1/10,绝热效果显著。
d.施工简便：施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗。
e.抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性,在被加热体能承受的前提下,纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。
f.无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用,无需烘炉程序。
g.隔音性能好：陶瓷纤维有降低频率小于1000赫兹的高频噪声,对小于300HZ的声波,隔声能力优于常用隔声材料,能显著降低噪声污染。
h.高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火纤维材料炉衬,纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。
i.化学性能稳定：陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料,除与强酸碱反应外,不被其它弱酸,碱以及水,油,蒸汽浸蚀,与铅,铝,铜不浸润。
j.使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展,耐火陶纤制品从使温度上,可以满足600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从纤维棉,毯,毡到纤维模块,板,异型件,纸,纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂料,可塑料,浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品,完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。

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