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深圳市百强机械 有经验设计制作 大型喷砂房 小型喷砂房

喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力等效果,喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用,制作简单、方便,用材简易,大大的减少了喷砂房的造价成本,也被很多客户特别是中小企业所接受。

 设计依据

喷砂房的设计,既要考虑当前用户和各种造船规范的要求,又要考虑IMO 规范对涂装的新要求。
涂装房的设计,既要显示当代全部造船涂装的发展水平,又要以实用为原则,实现低投入高成效,即以较低的运行成本、较少的维修概率、较简易的操作方式为目标,获得非常大的经济收益。涂装设备的配置必须是先进的、合理的和有效的。
喷砂涂装房的设计必须符合和满足如下要求:
全天正常地进行涂装作业;
工艺设备能满负荷长时间无故障运行,喷砂和喷漆间内整体均采用无故障设计; 中点集控系统应满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求;
工艺系统应具有先进性、实用性和安全性;
通过优化设计,提高系统的综合性价比;
经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理;
喷砂和喷漆的生产能力基本达到设计要求;
系统设备,既要先进,配套完整,又要减少对辅助服务的依赖。

原理简介:
喷砂房室体内部在风力的作用下形成自室体顶部由上而下的空气气流层,磨料则经压缩空气作用形成固气混合物后喷射到工件表面进行切屑,部分磨料切屑破碎后形成粉尘,向下流动的气流带动空气中的粉尘再次混合磨料及除锈杂质等经蜂窝回砂地板回到分选系统进行分选。经分选后,可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用;不可再利用的粉尘及杂质则被带到除尘器进行精过滤,粉尘沉淀于废料箱后回收处理,经滤芯过滤后的气体重新排放于大气或者供喷砂房循环使用。整个工作过程密闭,无粉尘外溢,安全,环保。
机械循环回收式喷砂房成套设备主要由喷砂房室体、照明系统、空气动力回收地板、分选器、喷砂系统、除尘器、风机、控制系统、工件输送系统及操作人员防护系统组成。

 

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