电磁搅拌器

电磁搅拌器主要由变频电源、感应器、纯水冷却装置（水风型水水型）、功能台车及附属部件组成，变频电源把5060Hz的工频交流电变成频率为0.5～5.0Hz的3相低频电源，该电源低频电流通入感应器线圈后将产生一个行波磁场，此行波磁场穿透炉底的不锈钢板及炉衬作用于铝熔液，使铝熔液产生有规律的移动，从而达到搅拌的目的。改变变频电源的电压、频率和相位，即可改变搅拌力的大小和方向。

    电磁搅拌器的优点

    我公司专业生产2-150吨各种规格铝熔炉用电磁搅拌装置，是国内有色金属工业电磁类产品专业的制造商和供应商，产品系列： 炉底感应式电磁搅拌装置、侧壁感应式电磁搅拌装置、再生铝行业双室炉用电磁搅拌器等。 应用电磁搅拌技术可以取得如下效果：

1、电磁搅拌线圈采用克莱姆线圈6绕组结构，装机功率小，功率因数高，节能环保。

2、 线圈尺寸紧凑，熔炉底部开窗口尺寸小，不影响窑炉强度。

3、  可以使熔体的合金成分均匀。一般使用电磁搅拌装置搅拌(不超过20分钟),即可使整炉铝熔液中各种 元素的化学成分的相对偏差值小于5%,能满足几乎所有合金对成分均匀性的需要。

4、 搅拌过程不破坏氧化层，可减少熔体的吸氢及吸氧，确保熔体质量，同时可减少烧损(相对值)20- 25%。

5、 可使熔体上、下部的温度均匀。一般搅拌三至五分钟即可使熔体的极限温差降至10℃以内。因此可降 低熔炼温度，可提高熔体底部合金成分的熔化速度，在降低熔化温度的同时又可以减少烧损。

6、可缩短熔炼时间，提高劳动效率，减少能耗（无须开启炉门），根据已使用本设备的用户提供的数据，可减少能耗(提高效率   )20—30%。

7、与熔液无物理直接接触，不污染铝液；这对于熔炼高纯铝和对铁元素控制严格的合金有重要意义。

8、可减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，避免人身安全事故的发生。

9、灵活的安装方式，无论单室炉、双室炉还是圆炉都可以使用。

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