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铸铁件修补胶

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TG101铁质修补剂主要技术性能指标

项目

指标

项目

指标

抗压强度

79MPa

硬度(邵氏D)

82.7

拉剪强度

20MPa

颜色

灰色

拉伸强度

37MPa

20℃调胶适用期

30min

使用温度

60~176

20℃时可投入使用时间

24h

三、主要用途

适于修补>2mm的铸铁件缺点修正。

四、使用方法

1、对待修部位的处理,是粘涂修正成败的关键。首先清除浮砂污物,对油污表面,要用汽油、丙酮等溶剂清洗,表面浸渗的油污可采用氧乙炔焰、电炉加热赶出,再用锉刀、砂轮或喷砂枪进行除锈粗化处理。粗化后的表面应用丙酮再次净化并用热风机吹干(因丙酮挥发很快,在金属表面易形成水膜对粘接不利)。冬季或潮湿环境,应对待修部位采取加温措施,手感温热即可。

2、按比例(重量比AB21,体积比AB1.51)准确称取AB两组分,充分混合,如果胶组分粘度非常大,混合前可先用热风机、碘钨灯等将其预热到30~40℃后再进行混合,配好的胶液在室温下20℃左右较好30min以内用完。胶种的重量比和体积比见下表。

3、用胶刀或刮板将胶粘剂涂于待修表面,先涂少量胶,反复按压,使修补剂充分浸润零件表面。再补涂余胶,并留出加工余量。

4、修补剂可在15℃以上自然固化,一般2~4小时可初步凝胶,16小时后可进行机械加工。如果修补剂初步固化后采用适当加热措施,在50~60℃保温1小时左右,可使胶层迅速固化,且固化后的胶层理化性能更佳。

5、胶层如有缺胶、气孔,可在胶粘剂初步固化后适当补胶,多余量可手工打磨或机加去除。

五、注意事项

气温超过35℃,每次配胶不宜过多;气温低于15℃,应采用适当的加热措施。气温低于5℃或空气相对湿度大于90%时,不宜配胶;修补箱体裂纹应用手动砂轮或旋转锉开出“V”型坡口,并沿裂缝两侧适当粗化处理,对断裂、裂纹的修补视受力大小,可适当采用钢板或玻璃纤维布增强;不锈钢零件属于难粘材料,粘补前建议采用不锈钢处理液对已粗化的零件表面进行活化处理,可以有效地提高粘补效果。

六、贮存保质期

2年。

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