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超声波金属焊机 电气接触点焊机

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DHG20140
混和型数字电箱:
频率:20KHz 
非常大功率:3000W,4000W,5000W
焊接压力:
气源要求:
     压:
非常大3490N
68bar
380V/AC 20A max
可调高度:
下压行程:
Max.50mm
Max.25Mm
机械尺寸:
工作台面:
635*383*408mm
176*230mm
     :
     面:
薄膜设定按键
LED大屏幕显示
     言:
电脑链接数据:
英语、德语
RS232/485) with software TelsoResult
     :
     :
RAL5011标准漆 (浅灰, 可选)
65公斤(DHG2000电箱,模具及换能)

 

 

          

         DHG数字式超声波发生器

          

         能快速反应振系统的频率波动与负载变化

         七个薄膜按键可灵巧的调整各项焊接参数

         全自动频率追踪补偿功能

         各种负载条件下,振幅自动补偿,稳定保持

   不变

         三种起振速率可选,保障STACK平稳快速起振

         各种频率记忆储存功能

         较佳焊接过程控制

         外接或内置预设振幅范围

         多种焊接模式:时间,能量,功率模式

         微处理控制器提供时间、能量、输出功率值的控制和监视功能

         可与MPS4控制器之间利用串列汇流排(CAN)通讯来进行焊接参数输入调整

         使用与维修两种菜单可选,供输入显示与作业相关的参数和有经验训练的维

   护人员使用。

         支持telsoresult软件记录每次焊接参数

         符合ISO11898标准,资料传输速度非常快

M4000超声波金属焊压机

         焊接功率较高达5千瓦

         坚硬的焊机结构可以承受高达5000N的压力,

   机架不变形

         使用四块INA线性滑块,德国FESTO订制气缸,

   进给系统移动顺畅准确。

         准确的行程控制焊接系统 (US-stop),准确

   的机械行程限制

         三联组共振系统可在机身内360度旋转

         内置MPS4微处理器控制元件

         确保客户从金属焊接系统中获得较佳焊接品质

发生器频率自动追踪功能

 

      它可以使发生器所输出来频率每次都与三联组频率一致,从而保护发生器不易损坏。

 

      发生器可提供多种频率自动追踪方式,并自动保存较好的频率作于下一次起振焊接频率。

 

      发生器并可同时对频率偏移过大,电流过大,电压过高,温度过高,功率过   载等发出警示信号。

 

技术应用—振幅自动补偿与分段

振幅在超声焊接中是较重要的变量,当电压波动时,负载压力变化时,振幅输出都会发生变化。

 

      TELSONIC设备具备电子振幅控制功能可以自动调整振幅输出,使其不受电压和负载波动的影响,确保换能器振幅输出稳定,保持焊接品质的一致性。

 

     设备具有多段振幅分段功能,可以使焊接过程更加精细可控,在一些特殊焊接运应中,运用振幅与功率的线性关系,进行分段控制会使焊接强度更高,产品表面损伤更小,产品更无缺。

 

      振幅分段还可以用来减小焊接时间,达到防止较长时间焊接,焊接效果不佳。并可以用很小的振幅来在焊接前清除氧化物表面和污染物;更大的振幅用于焊接区域。

 

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