Fe-05合金粉块

Fe-05合金粉块

公司主营:耐磨焊条，耐磨焊丝，堆焊焊条，钴基焊条，钴基焊丝，耐高温耐磨焊条，抗冲击耐磨焊条，铸铁焊条，铸造碳化钨合金焊条，高铬铸铁耐磨焊条，yd硬质合金焊条，银焊条，银焊丝，银焊片，银焊环，耐热钢焊条，阀门堆焊焊条，模具专项使用焊条，镍基合金焊条，不锈钢焊条，不锈钢焊丝，耐磨药芯焊丝，钴基焊丝，低温钢焊条，高锰钢堆焊条，碳化钨堆焊焊丝，铜及铜合金焊条，铝及铝合金焊条，水泥立磨辊焊丝，埋弧堆焊药芯焊丝，等各种特种焊丝焊条。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶正确产品、扩孔器、钻杆接头、等。

HS301纯铝焊丝(ER1100) 性能特点：纯铝焊丝适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。铝含量≥99.5%,有较好的抗腐蚀性能，很 高的导热与导电性能，以及较好的可加工性能。对经阳较化处理 的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。
Fe-05合金粉块

1、说明:Fe-05(FeGrB-65)高耐磨高硬度合金耐磨粉块，该合金堆焊材料，采用直流电源。可以直接在非常高度钢、高度合金钢及中、低碳钢上堆焊、高锰钢、高铬钢、等多种金属堆焊。堆焊后熔敷金属为硬质合金成分。 

该堆焊材料综合工艺性能好，操作方便，硬度大于HRC63-66同比其它堆焊焊条耐磨效果是3-5倍。具有硬度高、耐磨损、耐冲击和较高的抗裂性能。堆焊层硬度(焊后空冷)    HRC≥63-66

2、堆焊层金属化学成份（%）

3、参考电流                                                         :

4、用途:

●主要用于铁路工务系统，大型捣固车的镐头（镐掌）、手持动力捣镐、小型液压捣固机镐头表面耐磨层修复，铁路清筛机的扒齿修复；

●主要用于各种送料风机叶片、溜槽耐磨衬板耐磨层、挤压辊辊面、钢厂下料斗耐磨衬板、矿山链轮输送机刮板耐磨、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和耐磨修复。堆焊后可提高使用寿命3-5倍。

●堆焊层金属具有红硬性，适用于工作温度低于850℃的磨损和冲击、腐蚀工件的焊补，如：矿山设备、冶金、电厂、钢铁厂的磨损件表面的修复。

●用量堆焊面积为1平方米约需粉块10kg左右，每1kg耐磨合金粉块，堆焊后所获得的耐磨层的重量约为1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所达不到的效果。

5、堆焊工艺:

1手工碳弧焊

焊钳：采用加长嘴焊钳（防人灼伤）堆焊时，碳棒伸出钳口100ｍｍ左右；堆焊电流200～300Ａ，堆焊稀释率50％。

２、用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流250Ａ～300Ａ。

可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可以在某些灰口铸铁上使用，适用于A3、Mn13、16Mn、65Mn。用于承受低、中等冲击的强磨粒磨损的易损件的制造和修复。如：刮板输煤机中部槽、扒煤齿，制砖机绞刀、打泥板，水泥厂窑尾风机叶片、磨煤机磨辊、立窑塔蓖，火力发电厂排粉机、引风机叶片等零部件的制造与修复，采用Fe-05耐磨合金粉堆焊后分别取得提高设备使用寿命3-5倍和8-10倍的显著效果。