VMC1060加工中心可以加工行程尺寸1000x600x600mm的工件,适用于航空航天,汽车零件,机械加工及模具制造领域,能够实现对各种盘类,板类,壳体,凸轮,模具等复杂零件一次装夹,完成钻,铣,镗,扩,铰,攻丝等多种工序加工,适合于多品种,中小批量产品的生产,能满足对复杂,高精度零件的加工,更能显示其优越性。本机床可配装第四旋转轴,以满足特殊零件的加工需求。
主要结构特点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用“人”字形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y轴为滚珠线轨。配合自动强制润滑，实现机床的高速运动；Z轴硬轨结构做贴塑处理耐磨性刚性强。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，皮带式结构轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
7、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
8、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
9、本机床操作方便，灵活快捷；
1060加工中心为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。
主要技术技术参数 单位 VMC1060
X轴行程 mm 1060
Y轴行程 mm 600
Z轴行程 mm 600
工作台尺寸 mm 1200X600
工作台较大承重 kg 1000
T型槽(槽数/宽度/间距) mm 18*5
主轴功率 kw 7.5/11
主轴较高转数 rpm 8000
快速移动(X/Y) mm 24
快速移动(Z) mm 24
切削进给 mm 1-6000
主轴端面至工作台面距离 mm 110-610
主轴中心至立柱导轨面距离 mm 655
较大刀具直径 mm 80/130
较大刀具长度 mm 300
较大刀具重量 kg 8
定位精度 mm ±0.008
重复定位精度 mm 0.0075
机床重量 kg 7800
外形尺寸 mm 3300*2400*2800
一、主要外购件清单
序号 名称 型号或图号 产地 数量
1 主轴单元 BT40 台湾 1套
2 增压打刀缸 H-1000 台湾 1套
3 X向滚珠丝杠副 4012（螺距12） 台湾上银（C3级） 1套
Y向滚珠丝杠副 1套
Z向滚珠丝杠副 1套
4 精密螺母 YSF M30X1.5 台湾 6套
5 XY滚动导轨
XY;HGW45HA
台湾上银（H级）
1套
6
丝杠轴承 内径30.外径62 日本 1套
7 高压冷却泵 国产 1套
8 自动润滑系统 日本 1套
9 气动系统 台湾 1套
