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生产厂家直销 耐火混凝土

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         耐火混凝土(浇注料)采用耐火骨料、粉料、细粉和铝酸盐水泥制作,耐火混凝土的使用温度约为1350℃,可满足般工业窑炉的使用要求。其配合比和主要性能, 烘干耐压强度一般为30~35MPa, 略高于1d耐压强度;烧后耐压强度随着加热温度的提高而降低,与高铝水泥耐火浇注料一样,也存在中温强度低的问题。1200℃之后,因液相量不断增多,已发生烧结,混凝土形成了陶瓷结合,因此强度随着加热温度的提高而增加;烧后线变化和膨胀系数与高铝水泥耐火浇注料基本相似,荷重软化温度和耐火度略高些。


耐火混凝土(浇注料)的施工要点

1. 耐火浇注料的存放 耐火浇注料因包含结合剂,遇水容易受潮,性能受影响,现场做防潮处理;

2. 各类不定型耐火材料加水量,加水应为洁净水,施工理想温度为15-25℃,如果温度过高过低都会影响浇注料的施工性。

3. 搅拌

        将一定量的浇注料加入搅拌机中,一般使用小型强制搅拌机,干混2-3分钟,加入适量的洁净水湿混3-4分钟出料,加水量准确,先加总量的3/4,等浇注料搅拌均匀后再加入剩余1/4水,调节浇注料的湿稠度,搅拌好的浇注料必须立即放出,严禁在搅拌机内长期搅拌。及时施工,存放时间越长,施工性越差,禁止将拌好料放回继续加水搅拌 ;

4. 成型

     要求浇注料从搅拌机出料后运到现场通畅,下料便利,各类浇注料应在搅拌完成后40分钟内完成浇注,下料时沿着模具均匀布料,布满后,插入振动棒,开始震动,当料表面翻浆,气泡有多变少,表明已经浇注完成。震
动完成后表面平整光滑表明施工合格。

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