中、低强度碳素钢板

美国材料与试验协会标准

中、低强度碳素钢板技术条件

ASTM A283/A283M-03

代替 ASTM A283／A283M-00

1 范围

1.1 本标准适用于一般用途结构品质的四个级别（A、B、C和D级）的碳素钢钢板。

1.2 对于需焊接的钢板，其先决条件是焊接工艺适合于钢级和预期的用途。见A6／A6M的附录X3焊接性能资料。

1.3 无论以英寸一磅或SI单位表示的数值都应视为标准值。在正文中，SI单位在括号内示出。由于两种单位制的数值不可能较好地相等，故必须单独地分别采用两种单位制。无论如何，不能混用。

1.4 由卷材制成的钢板（略）

1.5 本标准包括注解或脚注，或二者都有，以提供说明性资料。这些注解和脚注不包含任何强制性要求，但表中和图中的除外。

2 引用标准

2.1 ASTM标准

A6/A6M    热轧结构钢板、型钢、板桩和棒钢通用技术条件

3 交货一般要求

3.1 按本标准供应的材料应符合现行版本的A6／A6M标准中的要求；对于所订购的材料，当与A6／A6M冲突时，应优先满足本标准。

3.2 由卷材制成的钢板（略）

4 工艺

4.1 钢应使用下列工艺中的一种或几种来制造：平炉、碱性氧气转炉、或者电炉。

5 化学成分要求

5.1 炼分析应符合表1中所规定的要求。

5.2表1规定要求的元素的成品分析允许偏差应符合A6／A6M的规定。

6 拉伸性能要求

6.1 由拉伸试样代表的钢板的拉伸性能应符合表2中所规定的要求。

表1化学成分要求

表2 拉伸性能要求A

A：见A6／A6M标准中拉伸试验的试样取向一节。

B：对宽度大于24in．［600mm］的钢板，伸长率要求降低2个百分点，见A6／A6M标准中拉伸试验伸长率要求的调整一节。

补充要求

除非合同或订单中有规定，否则本补充要求不适用。

供需方选择使用的补充要求列于A6A6M标准中，若干条被认为适合于本标准使用的补充要求的标题如下所列：

S2 成品分析

S3 力学试验样坯的模拟焊后热处理

S5 夏比V型缺口冲击试验

S6 落锤试验

S8超声波检验

S15 断面收缩率

S97 沸腾或封顶钢的限制

S97.1 钢材不得为沸腾或封顶钢

美国材料与试验协会标准

压力容器用锰硅碳素钢板

ASTM A299/A299M-04

代替 ASTM A299／A299M-03

1 范围

1.1 本标准适用于焊接锅炉和其它压力容器用的锰硅碳素钢板。

1.2 按本标准生产的钢板分为两个级别，在板厚大于1in．（25mm）时，规定较小屈服强度降低。

1.3 钢板的较大厚度仅受材料满足规定力学性能要求的能力之限制；但是工厂现行的作法通常是将按本标准供货钢板的较大厚度限制为8in．（200mm）。

1.4 由卷材制成的钢板（略）。

1.5用英寸一磅单位或用SI单位表示的数值都应视为标准值。本标准文本中，SI单位用括号示出。每种单位制所表示的数值并非较好相等，因此，每种单位制必须单独使用。混用两种单位制的数值可能导致与本标准不相符合。

2 引用标准

2.1 ASTM标准：

A20/A20M     压力容器用钢板的一般要求

3 一般要求和订货内容

3.1 按本标准供货的钢板应符合A20／A20M标准的要求。这些要求包括试验和复验方法及程

序、尺寸和质量的允许偏差、质量和缺陷的修整、标志、装运等等。

3.2 按本标准订购钢板时，还应遵守A20／20M标准有关订货内容的规定。

3.3 除本标准的基本要求外，当要求进行附加控制、试验或检验以满足较终使用要求时，可采用某些补充要求。

3.4 需方可参考本标准所列补充要求和A20／A20M标准中的详细要求。

3.5 由卷材制成的钢板（略）。

3.6 如果本标准的要求与A20／A20M标准的要求有矛盾，应以本标准的要求为准。

4 材料和制造

4.1 炼钢工艺-钢应为镇静钢，并应符合A20／A20M标准细晶粒度要求。

5 热处理

5.1 厚度等于和小于2in．（50mm）的钢板通常以轧制状态供货。钢板可按订货要求进行正火或消除应力或正火加消除应力热处理。

5.2 厚度大于2in．（50mm）的钢板应进行正火。

6 化学成分要求

6.1 钢的化学成分应符合表1的要求，但按A20／A20M标准的补充要求S17“真空碳脱氧钢”作的修改除外。

7 力学性能

7.1 拉伸试验要求一由拉伸试样所代表钢板的拉伸性能应符合表2规定的要求。

表1 化学成分要求

元素              成分，％

碳，较大  A

≤lin.(25mm)

A级（Grade A）                0.26

B级（Grade B）                 0.28

>lin.(25mm)

A级（Grade A）                0.28

B级（Grade B）                 0.30

锰

≤lin.(25mm)

熔炼分析                  0.90-1.40

成品分析                  0.84-1.52

>lin.(25mm)

熔炼分析                  0.90-1.50

成品分析                  0.84-1.62

磷，较大 A               0.035

硫，较大 A                0.035

硅

熔炼分析                  0.15-0.40

成品分析                 0.13-0.45

A：熔炼分析和成品分析均适用

表2 拉伸性能要求

A级（Grade A）     B级（Grade B）

抗拉强度，ksi（MPa）        75-95            80-100

(515-655)        (550-690)

屈服强度，ksi（MPa）较小A

≤lin.(25mm)            42(290)          47(325)

>lin.(25mm)             40(275)         45(310)

8in．（200mm）标距的伸长率                  16

较小，％ B          16

2in．（50mm）标距的伸长率                  19

较小，％ B           19

A：用0.2％残余变形法或负荷下0.5％伸长法进行测定。

B：见A20／A20M拉伸试验一节“伸长率要求的调整”

8 主题词

8.1 碳素钢板；承压件：压力容器钢；钢板；压力容器用途。

补充要求

除非需方订单中有规定，否则补充要求不适用。

供需方选用的标准化补充要求列于A20／A20M标准中。认为适用于本标准的补充要求按标题列于下面：

S1 真空处理；

S2 成品分析；

S3 力学试验样坯模拟焊后热处理；

S4 附加拉伸试验；

S5 夏比V型缺口冲击试验；

S6 落锤试验（厚度≥0.625in．（16mm）的材料）；

S7 高温拉伸试验；

S8 符合A435／A435M标准要求的超声波检验；

S9 磁粉检验；

S11 符合A577／A577M标准要求的超声波检验；

S12 符合A578／578M标准要求的超声波检验；

S17 真空碳脱氧钢。

美国材料与试验协会标准

压力容器用铬钼合金钢板

ASTM A387/A387M-06a

代替 ASTM A387/A387M-03

1 范围

1.1 本标准适用于在高温下工作的焊接锅炉和压力容器用铬钼合金钢板。

1.2 按本标准供货的若干级别钢板的合金含量如下：

1.3除21L、22L和91级以外，每种级别的钢板按拉伸性能要求表中的规定，分为两类抗拉强度级别供货。21L和22L级仅按照1类供货，91级仅按照2类供货。

注1：本标准以前版本所包括的911级，现已收入A1017／A1017M标准中。

1.4 钢板的较大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求能力的限制。

1.5 用英寸一磅单位或SI单位表示的数值都应视为标准值。在本标准中，SI单位的数值用括号示出。每种单位制所表示的数值并非完全相等，因此，每种单位制必须单独使用。混用两种单位制的数值可能导致与本标准不相符合。

2 引用标准

2.1 ASTM标准

A1017/A1017M    压力容器用铬钼钨合金钢板

3 一般要求和订货信息

3.1 按本标准供货的材料应符合A20／A20M标准的要求。这些要求包括试验和复验的方法和步骤、尺寸和重量的允许偏差、质量和缺陷的修整、标志、装运

3.2 按本标准订购材料时，还应遵守A20／A20M标准有关订货信息的规定。

3.3 除本标准的基本要求外，当要求进行附加控制、试验或检验以满足较终使用要求时，可采用某些补充要求，这些要求包括：

3.3.1 真空处理

3.3.2 附加或特殊的拉伸试验

3.3.3 冲击试验

3.3.4 无损检测

3.4 需方可参考本标准所列补充要求和A20／A20M标准中的详细要求。当本标准的要求与A20／A20M标准的要求有冲突时，应以本标准的要求为准。

4 制造

4.1 冶炼工艺一钢应为镇静钢。

5 热处理

5.1除91级外，其余所有钢板都应进行热处理：退火，或正火＋回火，或当需方允许时，可通过吹入空气或淬火（从奥氏体温度）来加速冷却，随后进行回火。较低的回火温度应为：

5.1.1 91级钢板应在1900～1975℉［1040～1080℃］的范围内正火，并应在1350～1470°℉［730～800℃］的范围内回火。

5.2未按5.1规定的热处理要求订货的5、9、21、21L、22、22L和91级钢板应以消除应力或退火状态交货。

5.3未按5.1规定的热处理要求订货的钢板，为满足表2或表3（当适用时）的要求，按照5.1进行热处理是需方的责任。

6 化学成分要求

6.1钢应符合表1所示的化学成分的要求，但按A20／A20M标准的补充要求“S17真空碳脱氧钢”供应钢板（不包括11级）时除外。

7 金相筹备

7.1 奥氏体晶粒度-2级钢板应具有粗奥氏体品粒度。

8 力学性能要求

8.1 拉伸试验要求

8.1.1 由拉伸试样所代表的钢材按订单的规定应符合表2或表3的相应要求。

8.1.2 当使用8in．［200mm］标距时，厚度等于或小于3／4in．［20mm］的钢板伸长率要求按A20／A20M标准允许进行调整。

表1 化学成分要求

9 标志9.1 除按A20／A20M标准的要求作标志外，当适用时，每张钢板还应根据其订货厚度，清晰地打印或模印上字母A（退火）、N（正火＋回火）和Q（加速冷却＋回火）。

10 主题词

10.1 合金钢 合金钢板 承压件 压力容器钢 钢板 压力容器用钢板

表2 1类钢板拉伸性能要求

A：伸长率调整见A20／A20M标准。

B：在圆形试样上测量。

C：在扁平试样上测量。

表3 2类钢板拉伸性能要求

A：不适用于已退火钢材。

B：伸长率调整见A20／A20M标准。

C：在圆形试样上测量。

D：在扁平试样上测量。

补充要求

除非订单中有规定，否则补充要求不适用。供需方选用的标准化补充要求列于A20／A20M标准中。认为适用于本标准的补充要求按标题列于下面。其它试验经供需双方商定后执行。

S1 真空处理

S2 成品分析

S3 力学试验样坯模拟焊后热处理

S4.1 附加拉伸试验

S5 夏比V型缺口冲击试验

S6 落锤试验（厚度≥0.625in．［16mm］的材料）

S7 高温拉伸试验

S8 符合A435／A435M标准要求的超声波检验

S9 磁粉检验

S11 符合A577／A577M标准要求的超声波检验

S12 符合A578／A578M标准要求的超声波检验

S17 真空碳脱氧钢

附加补充要求

此外，下列特殊补充要求适用于本标准。S62和S63仅适用于22级和21级。

S53

当需方规定时，拉伸和冲击试样轴线取自每张钢板的厚度1／2处以代替取自钢板头部或尾部钢板表而与厚度中心的中部。

S60 限制碳

S60.1 5级较大碳含量应为0.10％

S62 回火脆化系数

S62.1 钢的熔炼分析的化学成分应根据下列公式受到限定：

J＝（Si＋Mn）x（P＋Sn）x104≤150（Si、Mn、P和Sn用重量百分比表示，wt％）

Cu≤0.20%     Ni≤0.30%

S62.1.1 经供需双方协商同意，可规定较低的J、Cu、和Ni值。

S62.1.2 当由需方这样规定时，J的较大值不应超过100。

S62.1.3 应报告J值

S62.1.4 如果钢板被焊补，则焊接熔敷金属的化学成分应根据下式受到限制：X＝（10P＋5Sb＋4Sn＋As）／100≤15（P、Sb、Sn和As用ppm表示）Cu≤0.20%

Ni≤0.30%

S62.1.5 应报告X值

S63 步冷后的冲击性能

S63.1夏比V型缺口冲击性能应如下述规定：

S63.1.1 从每个炉号中的一张钢板的同一位置切取足够数量的夏比V型缺口试样，绘制出两条转变温度曲线。

S63.1.2一条转变温度曲线的试样应经受由需方规定的较小PWHT（焊热处理）。

S63.2 另一转变温度曲线的试样应经受S63.1.2规定的PWHT操作加上下述步冷热处理：在1100℉［593℃］保温1小时，然后以10℉［5.6℃］／h的冷却速度冷却至1000℉［538℃］；在1000°℉［538℃］保温15小时，然后以10℉［5.6℃］／h的冷却速度冷却至975F［524℃］；在975°F［524℃］保温24小时，然后以10℉［5.6℃］／h的冷却速度冷却至925℉［496℃］；在925℉［496℃］保温60小时，然后以5℉［2.8℃］／h的冷却速度冷却至875F［468℃］；在875℉［468℃］保温100小时，然后以50℉［27.8℃］／h的冷却速度冷却至600℉［315℃］；在静止空气中冷却。

S63.3 夏比V型缺口试样应符合A370《试验方法及定义》，用一组3个试样在每一个试验温度试验，以测定每一条转变温度曲线上的40ft-1bs（55J）转变温度。试验温度应包括上平台、下平台和一个较小的4级温度。

S63.4 应满足下列要求：