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300吨一体化压铸结构件油压切边机特点

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重庆一体化压铸结构件油压切边机特点

主要用于;零部件金属压印、压弯及其塑性材料压力加工,热固性、粉末冶金、电感、陶瓷粉末压制成型。

铝镁压铸品毛边冒口切边整形,也可用于塑料制品整切。

金属或非金属零件的压印、打印、挤压、冲切、冲孔、弯曲、铆合、压铆、压配、组合、成型等工艺

1.采用立式四柱或者c型结构,加长四个立柱导向套,动模板加厚加强采用数控龙门铣落地镗铣加工,具有高精度、高度度,实现准确切边整型。

2.采用油箱置顶式设计,外形美观,减少管路连接损耗.节约占地面积,机台下方可以放置废料车,便于卫生清洁工作。

3.安装带有爬梯式工作维修站台,便于维修工作人员检修机器。

4.四面装有封闭式金属安全门,左右两侧装有可开启防护门便于模具安装。

5.配备自动吹气方便清洁刀口****、手动润滑或自动润滑系统。

5.西安300吨翻转型伺服油压机五重安全保护:

1)液压回路设有背压阀,防止油缸下滑。

2)装有气动或者(液压)防掉装置,只有气缸或者油缸拔出合模动作。

3)装可靠安全红外光栅,物体或者操作工作日挡住红外线合模具动作停止或者返回上限位置

4)可选配操作方安装上下移动安全门

5)四柱可开启安全门全部安装传感器,门打开机器动作停止

6.采用国产或者进口液压元件密封件,确保不漏油,低能耗,低噪音(亦可选择品牌,欧系,日系,美系

7.采用国产或者日系,欧系PLC控制,配有人机界面便于各种参数调试,维修及使用极为简便

模具接口的模块化设计:

抽芯接口模块化,配备快速接头、只要按需接上即可

水冷管路的模块化

模温机管路的模块化

真空管路的模块化

点冷管路的模块化

 

8:200吨伺服液压机可选配:

(1)移动式接料盘

(2)预留抽芯组数

(3)上顶杠或者下顶杠

(4)柱内翻转角度(0-125°)

(5)夹模器/举模器,移模臂

(6)移动式翻转(角度0-180°)

(7)操作前方上下移动安全门

(8)伺服液压系统节能60%以上

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