铝支架管自动喷砂机

输送式自动喷砂机特点 1、采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速； 2、每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强； 3、采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高； 4、采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低； 5、喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长； 6、单独的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好； 7、磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。 适用范围于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，如：平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。   间歇式自动喷砂机特点: ?1：本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑控制，真实做到安全生产。  2：小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到较佳喷砂效果。 ?3:喷枪可任意摆动，能调节速度及出砂量，大转盘采用接近开关控制定位，定位准确，每次旋转一个工位90°,每个工位清理1个工件,可间歇连续长时间工作 ?4:本机配有上旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本. ?5:本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。 适用范围：各种圆形、椭圆形、四方形、盘类及异型的喷砂处理，如不粘锅、电饭煲、烤盘（炉）微波炉、洗物盆、发热盘铝轮廊、工艺品、装饰品、及通讯器材、汽车零部件、风电叶片连接件等等！   履带式自动喷砂机性能特点: 1.机壳采用3-10mm冷扎钢板焊接制成，表面喷漆，喷砂区的关键部位贴有硅胶皮 2.喷砂舱内可根据客户要求设多只枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴，喷枪用固定枪架固定，可自动摆动，喷枪摆动可调速喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。 3.本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。喷枪摆动可调速 4.喷枪组采用固定机构，可调节喷射距离、角度、以达到较佳喷砂效果。 5.本机配有分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘分离，因此能大大降低磨料的消耗。 适用范围：各种中小型工件，大批量持续生产；适用各类压铸，小五金制品或非金属制品的去毛刺，残渣，油污打成亚光效果或光饰效果。   双枪滚筒式自动喷砂机特点： 1、设计新颖。美观大方。结构科学，操作方便。 2、采用大滚蓝,一次可装30-50KG,效率高。 3、可设定喷砂时间,电机采用变频?器控制。 4、两支枪由气缸控制来回摆动,是传统固定式效率的一倍。 5、具备定时自动喷砂，点动定位功能。 6、工件装卸方便，操作简单，节省人力资源。 7、滚筒尺寸及喷枪数量可视客户要求设定。 适用范围：电镀喷砂前处理，提高附着力；清理铸造件，冲压件，热处理件去氧化皮，除锈，旧件翻新；光饰及哑光：所有金属制品，玻璃，塑料工艺品，首饰，眼镜，钟表的表面处理。   毛边机原理： 是处理压缩或射出成型之热硬性塑料制品的毛边。出自给式投射装置、机箱、环带输送装置、集尘装置等组合为一体。是一种外观简洁，不占空间，效率又高的喷洗机。 投射材料由高速回转的叶轮投射在制品上，对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边，均能在短时间内去除。投射力量之大小，可在控制面板上的变频器键盘调整适当的回转数。喷洗室为环带输送机构成，室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌 的同时，籍由高速甩出之投射材料撞击而达到均一去除毛边的效果。 被投射出的投射材料，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用，粉状毛边及较细小的投射材料被集尘机吸引捕集，而非常大片的毛边则被筛网过滤出来。吸入管的中间，设有加湿用的喷嘴。适量的湿气可更加强喷洗效果，防止尘埃附着，并可增加投射材料之寿命。 · 具备定时自动喷砂，点动定位功能； · 工件装卸方便，操作简单，节省人力资源；  · 滚筒尺寸及喷枪数量可视客户要求设定；   全自动玻璃喷砂机： 1.无尘,低噪音，为了更符合环保要求，特别加强了机器的密封性以及效率高的除尘设计。坚持达到长期有效的无尘生产效果。 2.更稳定,更耐用。玻璃自动喷砂机的生产过程中的自身喷损是影响机器工作寿命的主要因素。玻璃自动喷砂机，是通过有效的加强防喷损材料使机器更耐喷,耐用以及稳定。（实际情况顾客可以通过到厂了解比较选择） 3.更节约生产成本。（效益更高） 通过有效的技术改良，使得生产的耗损材料大幅度减小。（棕刚玉砂，喷砂刀 生产周期更长，更耐用。） 4.玻璃喷砂机生产的喷砂玻璃划伤更小,质量更好。 全机支承滚轴，均带动力。减小生产过程中因玻璃拖动而造成玻璃的划伤。 5.增加了自动扫砂功能，生产效率更高。 6.产品规格更齐全。 规格有：宽1300 1600 1800 1900 2000 2100多种规格可供选择。   售后服务： 1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。 2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。 3：提供应生产品更新，功能改进，非标定做的有经验咨询服务平台。 4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。工件的表面涂覆前的处理：烤漆、喷漆前；金属喷涂前；铬、镍、镀锌，氧化处理前。

2、工件表面的处理：经过热处理的残盐、氧化皮、残油等等；黑色铸造件的氧化皮型砂等等；无余量的加工准确的型砂、氧化皮等；机械加工件的微毛刺、残留物等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤。

3、工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光……

4、改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。

喷砂机、喷砂房、喷丸机系列专为表面清理提供的解决方案，非常大的资料磨损会达1mm,主要是清洁外表的污物、杂质、碎屑。压力式喷砂系统是该种清理应用的较佳方案。由于喷砂过程时。所以会产生大量的粉尘，这对喷砂设备的高耐磨性提出了特殊要求。但面积却很大。所以喷砂设备也需要有特殊的高耐磨性。对将硅锭切割成硅片的钢丝锯等工具上残留物进行清理。残留层厚度很薄。这些工具和支架是用于对导电玻璃基底进行光伏涂层的涂覆。喷砂清理薄膜制造过程中使用的涂敷工具和支架。用于对杂质进行搜寻、和有的放矢的喷砂处理。之后，南京喷砂机提供了一套特殊的清理系统。被清理过的硅材料可重新熔化，成为开重复是使用的高纯度硅。人工清理方法繁琐、污染大且成本高。

普压式干喷砂机采用压送式喷砂，即利用压缩空气对压力罐内的磨料进行加压，并将压力容器内的磨料经过磨料阀压送到喷砂管内，然后随压缩空气流由喷枪高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。普压式干喷砂机设计新颖,结构简单可靠，操作方便,加工效能好能源消耗底。普压式干喷砂机主要零部件采用优异进口件,安全可靠，使用寿命长。
移动式喷砂机采用直通型喷砂阀，完全解决了磨料的堵塞。进行效率高率的除锈清理. 表面等级可达Sa2.5-Sa3 ，喷砂出口速度可达200M/S以上,大大提高了喷砂效率。适用于牛仔服喷砂，船舶修造，桥梁，矿山，集装箱，钢结构。机械，石油管道，冶金，锅炉，机床，铁路，机械制造，港口建设，水利工程及表面除锈，同时可供皮草，玻璃，石碑及领域的雕刻，喷花加工及所有的表面处理。