不锈钢板AB面自动喷砂机

深圳不锈钢板AB面自动喷砂机，有经验研发生产销售自动喷砂机，喷砂机可设计为，22只喷砂枪，上面12只喷砂枪，下面12只喷砂枪，均匀喷砂，环保无尘，质量好，价格公道，有经验技术指导，现场操作，欢迎咨询。                  我国制造业的发展，越来越多的企业对产品外观质量和防腐要求随之提高。对众多的企业来说，采用喷砂工艺是一个明智之举。可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比的。喷砂后油涂质量好，涂层可根据客户设计定做大中小各式全自动气力回收式喷砂房，半自动喷砂房，喷砂房配套。

 

深圳市惠捷自动化设备有限公司（以下简称惠捷机械）成立余2009年，位于经济发达的沿海城市珠三角中心城市，是一家致力设计、研发的大型机械制造商，有经验生产各种型号干式（湿式）喷砂机设备、自动输送式喷砂机、移动喷砂机设备、非标设计喷砂房、各规格抛丸清理机、履带、吊钩、滚筒、通过式抛丸机。销售与开发设计的生产厂家。为客户提供及时的技术服务。
惠捷机械作为国内优异的机械制造企业（目前经销办事处全国拥有30过个），在喷砂表面处理，抛丸清理设备行业具有多年的设计技术、生产制造宝贵经验。制造商相应的降低了制作成本，机械操作方便简单。本公司所有电器控制元件均采用进口知名品牌或国内知名品牌制造，大大降低了设备故障率。质量稳定、操作简便、售后服务完善。

 

本公司产品均远销于阿拉伯、东南亚、拉美、非洲各国、西欧等。本公司将提供便捷，完善的售后服务。

 

深圳惠捷自动化设备有限公司,有经验制造生产干（湿）式喷砂机，全自动喷砂机，各种型号各式喷砂机，毛边清理机，抛丸清理机等多种表面加工设备。有着多年的生产经验，我公司现向全国各地区诚招经销商代理商                  

用途主要有以下几个方面： 1、工件的表面涂覆前的处理：烤漆、喷漆前；金属喷涂前；铬、镍、镀锌，氧化处理前。 2、工件表面的处理：经过热处理的残盐、氧化皮、残油等等；黑色铸造件的氧化皮型砂等等；无余量的加工准确的型砂、氧化皮等；机械加工件的微毛刺、残留物等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤。 3、工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光…… 4、改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。 喷砂机、喷砂房、喷丸机系列专为表面清理提供的解决方案，非常大的资料磨损会达1mm,主要是清洁外表的污物、杂质、碎屑。压力式喷砂系统是该种清理应用的较佳方案。由于喷砂过程时。所以会产生大量的粉尘，这对喷砂设备的高耐磨性提出了特殊要求。但面积却很大。所以喷砂设备也需要有特殊的高耐磨性。对将硅锭切割成硅片的钢丝锯等工具上残留物进行清理。残留层厚度很薄。这些工具和支架是用于对导电玻璃基底进行光伏涂层的涂覆。喷砂清理薄膜制造过程中使用的涂敷工具和支架。用于对杂质进行搜寻、和有的放矢的喷砂处理。之后，南京喷砂机提供了一套特殊的清理系统。被清理过的硅材料可重新熔化，成为开重复是使用的高纯度硅。人工清理方法繁琐、污染大且成本高。 普压式干喷砂机采用压送式喷砂，即利用压缩空气对压力罐内的磨料进行加压，并将压力容器内的磨料经过磨料阀压送到喷砂管内，然后随压缩空气流由喷枪高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。普压式干喷砂机设计新颖,结构简单可靠，操作方便,加工效能好能源消耗底。普压式干喷砂机主要零部件采用优异进口件,安全可靠，使用寿命长。 移动式喷砂机采用直通型喷砂阀，完全解决了磨料的堵塞。进行效率高率的除锈清理. 表面等级可达Sa2.5-Sa3 ，喷砂出口速度可达200M/S以上,大大提高了喷砂效率。适用于牛仔服喷砂，船舶修造，桥梁，矿山，集装箱，钢结构。机械，石油管道，冶金，锅炉，机床，铁路，机械制造，港口建设，水利工程及表面除锈，同时可供皮草，玻璃，石碑及领域的雕刻，喷花加工及所有的表面处理。

 

1、表面加工： 金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，

如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除

，彩绘重生。

2、美化加工：各种黄金，K金饰品，货品制品之消光或雾面处理，水晶

，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽

。

3、蚀刻加工： 玉石，水晶，玛瑙，半宝石，图章，雅石，古董，

大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

4、前处理加工： 铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶

（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。

5、毛边加工： 电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边

去除。

6、应力清理加工： 航天，国防，准确工业之零件，除锈，除漆消光，

整修等之应力清理加工处理。

7、电子零件加工： 硅芯片之雾面及蚀刻，晶圆背面杂质去除，电子零件

封装之溢胶，成品表面印字的去除，陶瓷电热之清洁

8、模具之加工： 一般模具表面之噴砂，模具咬花後霧面處理，線切割模

，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，

塑膠製品模。

9、大工作物之加工： 大型工件如油槽，化学槽，船壳，铜构，铁皮屋，

货柜，汽车工业等之除锈，除漆，维修及大片平板玻璃自动雾面处理。

10 、玻璃自动加工： 5尺宽之玻璃一次加工完成，省时省力。

使用砂材：金钢砂，碳化夕，氧化铝，玻璃珠，钢珠，不锈钢珠，钢珠，

铝珠，陶瓷珠，钢砾，树脂砂，塑料砂，核桃粒等

 

高压喷砂机

本系列机型适用于大量中小型一般工件及高硬度工件的快速喷砂，同时可以快速除锈除毛刺，加亮工件本身亮度。如：脱蜡铸造件、热处理工件、发动机配件、阀门、模具等压入式喷砂。可根据客户产品要求定做，重工件可加转推车转盘，可车间随意推动。

公开式喷砂机

本系列机型应用范围之广泛，适用于大型五金制品；如：钢结构、桥梁、船舶、集装箱、大型模具、大理石、墓碑、牛仔服等喷砂处理。

液体喷砂机

本系列机应用范围之广泛，适用于：五金准确加工件、不锈钢制品、准确轴承、密封件制品、汽车配件等液体喷砂处理。（可根据客户要求定做各规格液体喷砂机。材质可选：304不锈钢、不锈铁、玻璃钢制造。也可定做全自动非标液体喷砂机。）

玻璃喷砂机

应用于：玻璃、大理石、不锈钢板、木板喷砂机、喷字喷砂。自动上砂，自动排尘，喷砂均匀，无缺效率高，玻璃喷砂一次成型。

1. 用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字。
2. 把保护纸紧贴在玻璃或大理石上。
3. 用喷砂机对着呈现部分喷砂
4. 把保护纸撕掉，需要的美丽图案就显示出来了。
5. 根据客户的产品定做各式非标板材喷砂机。

自动喷砂机

本系列机型为全自动或半自动喷砂机，应用范围之广泛，适用于：亚克力、玻璃、木材、陶瓷、五金工件、铝材件等半工件制品。针对客户产品专项使用设计定做。如：转盘式自动喷砂机、输送式自动喷砂机，滚筒式自动喷砂机，环带式自动喷砂机，多工位间歇式转盘自动喷砂机，自动毛边清理机等。设计新颖，技术成熟，加工效率高。

手动干式喷砂机

本系列机型应用范围之广泛，操作简单，密封环保。适用于小型五金制品；如：中小型玻璃制品、中小型雕花木材制品、陶瓷制品、亚克力制品、眼镜、锁具、塑料制品、模具、水晶、玉石等喷砂处理。

抛丸清理机

本系列机型适用于：钢结构、铸件、铝合金件、冲压件齿轮、弹簧的清砂除锈，去除氧化和表面强化。产品有：履带式抛丸机、挂钩式抛丸机、、通过式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢管抛丸机、大型钢结构抛丸机铝型材专项使用抛丸机等，欢迎订购。

喷砂房

计标准及设计依据随着我国制造业的发展，越来越多的企业对产品外观质量和防腐要求随之提高。对众多的企业来说，采用喷砂工艺是一个明智之举。可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比的。喷砂后油涂质量好，涂层可根据客户设计定做大中小各式全自动气力回收式喷砂房，半自动喷砂房，喷砂房配套。

喷砂机依据以下国家标准设计和制作：
2.1 GB/T5226.1-1996工业机械电气设备安全：通用技术要求；
2.2 GB/T6988.1-1997电气技术用文件的编制靠前部分：一般要求；
2.3 GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范；
2.4 JB／T8355—96喷砂设备通用技术条件；
2.5 GB/T8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级；
2.6 GB16297－1996大气污染物综合排放标准；
2.7 GBZ 1－2002       工业企业卫生标准；
 
三、主要技术参数
3.1 喷枪为XT-C型，喷嘴规格为：Φ8×Φ20×60mm，设置1支喷枪，喷枪口径为Φ8mm。
3.2 喷枪前后任意移动速度由人工手轮控制。
3.3 喷枪工作压力可在0～7bar内由调压阀自由调节。
3.4 喷射距离可任意调整。
3.5 喷射角度可任意调整。
3.6 砂粒使用：循环使用。
3.7 工件转盘速度由人工根据喷砂效果控制。
3.8工件类别
3.8.1工件类别为：钢质模具及其部件。
3.8.2非常大工件重量为：1.2t；非常大工件体积为：Φ1200×700 ×500mm
 
四、供货内容
4.1 主机                                           1台
4.2 除尘器                                        1套
4.3 分砂器                                        1台
4.4 推车电机                                    1台
4.5 离心通风机                                1台
4.6 喷枪                                           2支
4.7 承载喷砂托盘                            1套
4.8 吹气枪                                        1套
4.9 喷砂手套                                    2副
4.10 玻璃珠磨料25Kg/袋              10袋
 kmh
五、设备的主要部件及辅助装置
5.1 主机外壳：采用5mm厚钢板焊接而成，内外表面喷漆。机舱下部有过滤网防止大的杂物掉入砂料中。舱内设有吹净气枪，用于喷砂结束后吹净残留在工件上的砂尘。在机舱左右端各设置胶条密封块。
5.2自动推车装置：自动推车装置由支架、电机、齿轮、导轨、轴、带座外球面轴承等组成。推车出入舱门由电机牵引沿轨道做往返运动，支架采用方钢材料相互之间焊接，及用铰接件连接组成，主要间接支撑转盘和工件的重荷。推车出入舱门滚动的轨道采用角钢制成。
5.3手动转盘装置：手动转盘装置由支架、转盘、轴、轴承、推力球轴承、轴承座等组成。转盘外形呈圆锥形，大小为：Φ520（上面直径）×Φ746.5（底面直径）×210（高度）mm，承载喷砂托盘，使放在喷砂托盘上的工件手动转动托盘在圆周区域内进行喷砂。
5.4 摆动机构：本机设置摆动机构，摆动机构由手轮、螺杆、摆杆、轴、轴承等组成，喷枪装在摆动杆上。喷枪枪体配&8mm口径优异耐磨碳化硼喷嘴，喷射距离、角度和位置可根据产品喷砂要求进行调控；手轮带动摆杆前后移动。
5.5除尘系统：本机配置一台布袋式除尘器。除尘器由箱体、布袋、脉冲阀、风机等组成。
5.5.1其废气排放可达国家环保排放标准（GB-/T16157-1996）。
5.5.2排放浓度≤ 60mg/m3。
5.5.3机体由5mm优异低碳钢板焊接而成，内外表面喷漆处理。
5.5.4离心通风机需满足除尘要求。
5.5.5除尘布袋：36个。
5.5.6过滤面积：48m2
5.5.7滤料：防静电阻燃型聚四氟乙烯覆膜针刺毡
5.5.8电磁脉冲阀: ASCO品牌
5.5.9集尘斗车由5mm优异低碳钢板焊接而成，内外表面喷漆处理。
5.5.10风管专项使用塑胶管。
5.5.11清灰方式：气动振动清灰。
5.6 喷砂介质：玻璃珠，100目。
5.7 喷砂加工方式：工人除操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由人工手动完成。加工顺序如下：
5.7.1工人将工件移到或手动搬到喷砂托盘上；
5.7.2启动自动推车按钮，推车进入机舱内，即停自动推车按钮，手动关闭出舱门；
5.7.3喷砂时，合上电源开关，风机运行，启动喷砂机按钮开始进行喷砂；
5.7.4工人手动转盘，工件随转盘做圆周运动；
5.7.5工人手摇手动轮，带动喷枪枪体前后方向任意移动喷砂工件；
5.7.6喷砂完毕后，启动停止喷砂按钮，吹净枪随即对工件吹净处理；
5.7.7工人打开出舱门，启动自动推车按钮，推车将拉出出舱门，工人将工件取出；
5.7.8进行下一循环操作。
5.8 噪声标准
5.8.1噪声需符合国家工业企业设计标准（GBZ1-2002）。
5.8.2工作地点噪声声级的卫生限值≤85dB（A）。

六、设备配套件选择

 

七、技术文件资料清单
合同签订后一个月内投标提供设备总平面图、总立面图、设备基础图，并随机提供以下资料各5份/台，并提供电子版1份。）
7.1 设备装配维修图                                                    5份
7.2 设备基础图                                                            5份  
7.3 气动系统图                                                            5份
7.4 电气原理和接线图及元件明细表                        5份
7.5 设备安装说明书                                                    5份
7.6 操作说明书                                                            5份
7.7 维护说明书                                                            5份
7.8 设备装箱单                                                            5份
7.9 主要外购件随机说明书                                        5份
7.10 产品合格证                                                         5份
7.11 机械检验精度表                                                        5份
7.12 易损件清单                                                         5份
7.13PLC、工控机及人机界面资料及安装盘等    5份
 
八、设备安装与调试
8.1 设备运输、调试由乙方负责，费用包含在总价中。
8.2 乙方提供必需的专项使用工具和安装材料。
8.3 乙方需派出有丰富经验的技术人员到现场进行调试指导并解决合同设备在安装调试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。
8.4 除不可抗力外，乙方逾期交付设备或迟延安装调试完成的，每迟延一日按设备总金额的1‰向甲方支付延期违约金。逾期超过60天，甲方有权解除合同并从第三方采购。乙方除承担延期违约金外还应赔偿给甲方造成的损失等要求。
 
九、其他条件
9.1 轮胎模具喷砂机应有完善的保护装置、安全防护部件、提供必要的专项使用工具和控制柜到机台的全部电缆、气压管路等。
9.2 设备发生故障时，有启动紧急信号功能，设备上布置紧急停车开关（按钮）、安全防护栏杆等。
9.3 乙方应在货物运抵现场一周前，向甲方提供安装、调试及试运行的具体进度计划表和施工作业措施计划，并达到甲方计划进度要求。产品到达现场后甲方通知乙方两周内赴现场共同开箱验货，若乙方在限定的时间内不来人或不书面通知，则甲方有权自行开箱使用，由此造成的后果由乙方自负。
9.4 技术培训：乙方应结合轮胎模具喷砂机的安装、调试及试运行过程，有计划地对甲方派出的管理、维保人员进行轮胎模具喷砂机的基本知识、使用、维护保养技术的现场技术培训并提供相应的培训资料，以保证售后设备的良好运行状态。乙方在投标文件中提供详细的技术培训方案承诺。
9.5售后服务承诺
9.5.1质量保证期为货物安装、调试验收合格且交付使用后12个月。在质量保证期内轮胎模具喷砂机运行发生故障，乙方应免费更换所有损坏部件，并免费提供维修保养咨询服务。质保期内设备经维修或更换后仍无法达到质量标准，甲方有权退货并向乙方索赔等。
9.5.2质保期内设备出现问题时，甲方先电话通知乙方，乙方须在6小时内给予答复，如电话解决不了，乙方需在24小时内到达甲方现场，共同解决问题。如因乙方设备原因造成故障损坏，乙方免费为甲方修理或更换零部件，如因甲方使用不当造成设备损坏，乙方配合甲方修正，适当收取成本费用。