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压力锅自动喷砂机

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适用范围:

适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工,如:平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃,钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板,笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

1.采用三角皮带输送工件,不会积砂,皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;
2.每支喷角度可自由调节架实现自动变频摇摆并可定点喷砂,灵活性强,适用性广
3.采用先进的上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,喷砂效率高;
4.采用PLC电气先进控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低;
5.喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用寿命长;
6.单独的布袋式除尘系统,抽尘通风效果良好;(也可选择:脉冲滤芯式除尘)
7.磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合,回收稳定行好

8.具备地定时自动喷砂,点动定位功能;
9.工件装卸方便,操作简单,节省人力资源;
10.机器尺寸及喷数量可视客户要求设定;                                             1,喷砂只出气不出砂,原因分析: ①喷砂机出砂口赌塞; ②空压机水气大,出砂口潮湿; 排除方法:①拆下出砂口,清理出杂物;②调大出砂阀门; 2,喷砂喷砂时逐渐砂量减少, 原因分析: ①出砂口有异物; ②喷砂内水分多,内潮砂多堵住头;排除方法:①封死头,打开起源,反吹膛及吸砂管;②拆开头,清理出潮湿砂;

一、机器的特性

分体式结构、冷轧钢板制作;
·采用履带式橡胶皮带输送工件、直线速度变频可调;
·自动摆射、摆幅变频可调;
·喷射效果均匀、稳定、效率高;
·适用于大批量喷砂加工处理; 

本机采用半密封式作业,本机不产生环保不达标指数。

二、机器的主要技术参数:

主机结构采用2.5mm-8.0mm钢板焊接而成。

规格型号:HJ-1010-8A

主机设备外形尺寸:     3000长×1000宽×1970高

设备工作室内尺寸:     1000mm长*1000mm宽*1000高

除尘箱外形尺寸(一):  1000长×1000宽×800高

 

除尘风机:             4.0KW  380V   50HZ(抽屉型取废料斗、气缸震打式除尘)

 (除尘箱一:主机吸砂分离器除尘箱连接。)

 

砂料旋风分离器:   可以采用上旋风,也可采用分体单独旋风分离器.

自动输送机构:     0.75KW  380V   50HZ[速度可变频调节]

自动架:         0.2 KW  380V   50HZ[速度可变频调节]

照明:             18w日光灯2只

的数量:         支(铝合金带碳化硼嘴)

外壳:             2.5mm-8mm钢板焊接制成

透过窗:           2个镜框

下砂斗:           3个

门:              前后开门400mm高*400mm宽  ×2张

实用于             60目-150目

磨料:金刚砂、玻璃珠。

 

空气压力因大于5bar(kg/cm2)(空压机是需方设备)[空压机在6立方以上]

[耗气量要求每只1立方]

工作室内载重量: 50公斤

总功率:            8.5KW左右

总重量:             1.45吨左右

三、机器的环保指数

根据《中华人民共和国环境保护标准》及《水排放标准GB 8978-1996》、《大气排放标准GB 16297-1996》、《噪声与振动标准GB 12348-90》等相关规定,本机各项环保指数均完全符合要求。

四、机器的配套要求

1.本机电源要求:三相、380V、10KW、50HZ的电源插座;

2.本机气源要求:干燥,压力在5~8bar范围内选择,流量必须达到6立方以上;

3.磨料要求:为达到效果可采用30目~280目的玻璃微珠或金刚砂。

4.气源管道要求:耐压胶管或是硬管,1.5寸以上。

5.电源线路要求:三相四线。

6.车间要求:结实超平地面,6㎡空间,高3M以上

自动喷砂机用途:
本机适用于针对贵公司产品的喷砂加工要求,设计的专项使用喷砂设备,清理外表的污垢,划痕及其他杂物,使表面达到哑光状态,同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。

自动喷砂机特点:

1、 本机可本置喷6-20支,根据需要调节效率特高;

2、 采用变向双频调速,喷摆动及输送速度均可自由调节;

3、 密封性好,带气砂分离器,除尘箱,效果均匀;符合环保要求。

4、整体化结构、全不锈钢制作;

5、采用网带输送工件、线速度变频可调;
6、多喷嘴自动摆射、摆幅变频可调;
7、磨料、液体混合后自动循环、无堵塞;
8、喷射效果均匀、稳定、效率高;
9、独特的清洗、吹干装置;
10、采用较新研制开发的铸铝(并外包聚氨脂)磨液泵,效率高,经久耐磨,使用寿命是普通常规砂泵的几倍;
11、PLC控制系统集中,操作简易,稳定性好,维修率低;
12、湿式喷砂,无粉尘,环保,喷砂效果准确;
13、适用于大批量喷砂加工处理;

适用范围:
输送式全自动喷砂机对金属件产品具有清理表面的污垢(如锈层、氧化皮、油污、涂层等)、毛边毛刺、划痕及其他杂物,使表面达到哑光状态,同时获得均匀的喷砂面;在喷涂、电镀、氧化、喷油等工艺时进行表面的清理清洁的预处理工作,增加表面附着力;同样的可用于玻璃、亚克力、石材、陶瓷等的表面文字、图案的雕刻与磨砂面工艺,塑胶、木材等产品的表面毛边毛刺的清理,选择不同的砂料即可获取不同的砂纹,在喷油处理时增强表面附着力,不易磨损及刮花。

 

安装与调式:
喷砂机应安装在地夹带坚实的地面上,不需要地脚螺栓,设备出厂前已经安装调试好,拿回去只需把气源接上,加上砂子就可以直接使用,操作非常简单。

喷砂的应用主要有以下几个方面:
理各类工件表面的氧化皮、残盐和焊渣、表面残留物等。
清理各类工件表面的微小毛刺。
用于工件表面涂、镀前的预处理加工,提高涂、镀层的附着力。
用于改善机械零件的使用性能,改善配合偶件的润滑条件、降低机械运转的噪音。
用于表面强化处理,清理应力,提高零件的疲劳强度及耐腐蚀能力。
用作旧机件的翻新及不合格品的返修处理。
用于橡胶、塑料、玻璃等模具的清理,不伤及模具表面,保证模具精度,提高产品档次,提高模具使用寿命。
光饰加工,清除零件上的划痕及加工痕迹,并获得均匀一致的无反射表面效果。
获得特殊的喷砂效果,如喷砂刻字(画)、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。

 

●售前:

根据用户的需求,想用户所想,提供整体化的的喷砂机,深圳喷砂机及有经验咨询。分析用户的需求情况和作业环境,设计较适合用户的产品生产、加工工艺方案。

 

●售后:

●产品免费质量保证一年(易损件除外),产品终身维护。

●接到用户维修电话后,全国范围内48小时到达现场进行维修。

●根据用户的情况,建立喷砂机、自动喷砂机、深圳喷砂机、维护档案,随时掌握用户的使用状况。提供应生产品更新、功能改进的有经验咨询服务。

●配备有经验售后服务队伍,定期对新老客户进行回访及设备维护。

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