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供应双室更新熔炼炉

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结构组成:

炉子分为两部分:

·熔化室,安装有1-2台燃烧机;给铝液加热升温。

·加料室,加料口下部,被预热过的废铝料在炉子底下以浸泡方式熔化;

·在炉子底下有一台永磁搅拌器产生旋转磁场,铝液受磁场驱动,作旋转运动,使加温室和熔化室之间,达到传质和传热的效果;燃烧的火焰不与废铝料相接触,避免烧损。

技术参数:

<!--[if !supportLists]-->A、            <!--[endif]-->熔化率(非常大熔化速度)>2t/h

<!--[if !supportLists]-->B、             <!--[endif]-->耗能指标55~60*104kcal/t AL

<!--[if !supportLists]-->C、             <!--[endif]-->烧损率(轻薄料)    2.5%

双室更新铝熔铝炉的基本特征:根据用户炉料情况,必须使用双室熔铝炉。采用单室炉时,烟气和火焰不可避免地要接触到边角废料,不可避免地造成大量烧损。双室更新铝熔铝炉炉腔分为两区, 在主室和副室结合墙的中部, 设有一搅拌流场隧道,搅拌器安装在隧道下方的炉底下面。主室为加热升温室,副室为加料室;采用双室的目的就是不让烟气与边角废料直接接触。靠炉内铝液的流动,进行铝液的过热和废铝的过冷的热交换,避免过烧。如果圆形设计及控制铝液流动的方法都合理,就可达到理想的效果。

 

                          

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