志圣实验室真空无尘烤箱

1、经常检查油位，不符合要求必须调整以符合要求。真空泵运转时，油位走到油标中心。

2、经常检查油质，发现油质变质应及时更换新油，保证真空泵正常工作。

3. 换油周期根据实际使用情况及是否能达到性能要求考虑，由用户自行决定。一般在新真空泵抽除干净干燥气体后，建议每工作100小时左右换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油周期。

4. 一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行维修，检查橡胶密封件的老化程度，检查排气阀片是否有裂纹，并清洗沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗后晾干。清洗完橡胶件后，用干布擦干。清洗组件时，轻拿轻放，以免损坏。

5. 有条件地清洁管路，确保管路光滑。

6、重新组装后应进行试运行，一般空运转2小时并换油两次，因为真空泵在清洗过程中会留下一定量的挥发性物质，正常运转后，再投入正常工作。

7、检查真空泵管路及连接处有无松动现象。用手转动真空泵，看真空泵是否灵活。

8. 向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油靶中心线处，并及时更换或补充润滑油。

9、拧下真空泵泵体的吸螺塞，注入水（或浆）。

10. 关闭出口管道闸阀，关闭出口压力表和进口真空表。

11、点击电机，看电机转向是否正确。

12、启动电机，待真空泵正常运转时，打开出口压力表和进口真空泵，待其显示适当压力时，逐渐打开闸阀，同时检查电机负载。

13、尽可能将真空泵的流量和扬程控制在标签上标明的范围内，保证真空泵在较好效率点运行，以获得较好的节能效果。

14. 真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，较好温度不能超过80C。

15、若发现真空泵有异常声音应立即停机检查原因。

16、真空泵停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

17、真空泵在工作的较好个月，100小时后更换润滑油，以后每500小时，换油一次。

18、经常调整填料压盖，确保填料室内的滴液正常（以滴出为宜）。

19、定期检查轴套的磨损情况，较大的磨损应及时更换。