深圳铝合金淬火热处理炉 固溶炉厂家

一、设备名称：

RT4-50-6铝合金立式固溶炉

二、概述：

  本系列电阻炉系周期作业式电炉，主要用于铝合金轮毂、低压铝铸件及其他铝铸件等热处理之用。

三、设备用途：

适用于重力铸造厂、五金模具加工热处理厂、汽车铝轮毂、铝合金铸件行业之用。

四、设备特点：

1、工件转移时间短，确保铝合金固溶处理性能。

2、炉门设有自锁机构，确保可靠密封。

3、先进的热风导流系统，保证稳定可靠的炉温均匀性。

五、设备主要技术参数：

1、额定电源：3相、380V。

2、额定功率：50KW。

3、额定频率：50HZ。

4、额定温度：常温～650℃。（可调）

5、炉膛有效尺寸：长800mm?宽800mm?高800mm。

6、料框尺寸：长600*宽600*高600mm（根据客户要求所定）。 

6、加热元件：采用上海合金材料镍鉻带加热，材质：OCr25Al5。

7、空炉升温时间：≤2.5小时。

8、空炉损耗功率：≤ 15KW。

9、接线方法：Y-Y-Y型接线方法。 

10、装载量：500kg。（注：根据产品的大小装炉量有一定变化）。

11、控温精度：?3℃。

12、淬火入水时间：7-15S。

13、总重量：约3200kg。（参考）

六、材料结构

1、炉体底部支架采用型钢焊接制作，炉体外壳用8#型钢及3mm厚A₃钢板折压成型焊接制作。

2、炉膛内部全陶瓷纤维制作，采用高温陶瓷纤维板制作成方形炉膛，保温层厚250mm；底部炉口采用高温莫来石砖砌炉。

3、加热元件为高温电阻带加热，电阻带绕制呈波浪状用高温陶瓷螺钉固定在炉堂的周围，外部有不锈钢导风罩。

4、炉膛内部热风循环风罩采用3mm厚304#不锈钢板焊接制作，热风从炉罐的四周和底部进入炉罐，顶部回风，风量充分、温度均匀，风道板为活动式插拔形式，易拆装，便于后期维护；导热板中间设有小孔，保证传热的均匀性。

5、炉子顶部安装一台4KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶，风机轴承位通入冷却循环水保护，风扇叶直径13寸。

6、炉门结构为上下升降压紧炉口，水平移动打开炉门，上下和水平移动均采用气缸控制。炉门外壳采用型钢和6mm钢板焊接而成，内部全纤维制作炉门与加热控制为互联锁结构，当炉门打开后炉内断电停止加热，关闭后方可啟动风机，加热工作。

七、提升机构

采用电机卷扬机带动不锈钢钢丝绳和传动导向辊上下升降料框，升降电机功率5.5KW，提升物品重量1吨以上，钢丝绳采用直径13mm油麻钢丝绳加鸡心环，吊链采用14mm经热处理加工的耐热钢特殊吊链。料框采用8#槽钢、4mm冲孔板焊接制作，每炉配两个料框。

八、淬火池

淬火池长1.5米*宽1.5米*高2.5米，采用8#槽钢6mm钢板焊接制作，底部装有传动轴、滚轮，通过AC马达、减速机、链轮链条传动带动水池前进后退，

为了水池移动定位准确，装有刹车马达；行走功率：2.2KW，搅拌器功率1.5KW，

冷却循环泵功率：1.5KW，加热功率：15KW。

九、电器控制

1、电器控制柜为立式、双门结构，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：1600?700?450mm。

2、采用2块日本岛电微电脑智能仪表自动控温加热，具有PID输出控制功能，控温准确、精度高。

3、电控柜设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地保护、超温启动紧急信号、恒温计时等控制功能。

4、加热元件控制采用SSR一体固态调压器输出控制，加热功率大小可调，具有节能、省电、控温精度高的特点。

十、主要电器及配件品牌