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高温烟气余热锅炉防腐涂料

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锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一,也是火电厂的三大主机之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并以此热能加热水,生成一定数量和质量的蒸汽,去驱动汽轮机旋转做功而发电。由炉膛、烟道、汽水系统、炉墙和构架等部分组成的整体称为锅炉本体,主要包括炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽包、下降管、汽水分离器等部件组成。

按照蒸汽压力大小可以分为低压锅炉(蒸汽压力小于2MPa,温度350)、中压锅炉(蒸汽压力小于26MPa,温度400450)、高压锅炉(蒸汽压力610MPa,温度540)、非常高压锅炉(蒸汽压力1014MPa,温度540)、亚临界压力锅炉(蒸汽压力1422.2MPa,温度540550)、超临界压力锅炉(蒸汽压力于大22.2MPa,温度550650)。

煤粉和经过空气预热后的一次、二次风混合,采用四角切圆的方式喷入炉膛内燃烧,产生的高温烟气依次经过水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等设备,经烟气净化系统处理达标后排放。

由于炉膛温度往往高达1000,导致燃烧器喷嘴氧化腐蚀非常严重,更换维修频繁。为延长喷嘴的使用寿命,可以采用高温舒缓反应涂料ZS1023进行处理。为保护炉膛的浇注样,会在炉膛内壁四周设置很多的水管,称为水冷壁。水冷壁不但要承受炉膛的高温产生蒸气,而且也要承受烟气中粉尘的冲刷磨蚀和腐蚀,造成水冷壁爆管的现象。为了延长水冷壁的使用寿命,减少维修频率,可以采用ZS1061耐高温红外辐射陶瓷防腐涂料。

ZS1061耐高温红外辐射涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和高温溶液等精加工而成,耐温可以达到1800℃,红外涂料的辐射率在0.93,硬度达到7H。喷刷在水冷壁上,形成0.30.5mm的致密涂层,不仅可以耐受烟气的冲刷和腐蚀,而且可以有效舒缓结焦现象,提高换热系数,降低烟气温度,同时可以提高燃烧效率,降低氮氧化物的生成,实现减排的效果。应用实践数据表明,ZS1061涂层可以使煤炭节能达到10%左右。ZS1061耐高温红外辐射涂料是这款水性环保涂料,施工方便、操作简单,可以喷涂,也可以刷涂。

对于过热器、再热器、省煤器、空气预热器等换热设备需要根据具体工况可以相应选择ZS722导热防腐涂料、ZS821陶瓷防腐涂料、ZS1041烟气防腐涂料等。对于汽包、联箱、下降管等高温蒸汽造成的腐蚀问题以及除氧器,则可选用ZS711无机防腐涂料。对于汽包等高温设备、管道的外壁则可采用导热系数仅为0.03W/m.K耐高温隔热保温涂料ZS1进行隔热保温,减少热量损失。

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