数控油压机单柱油压机

TY502数控油压机|单柱数控油压机|数控弓形油压机|压装用油压机

适应于:汽车配件行业,如轴承压装,减震器压装,等
1.设备电压:380V,频率50HZ,电机功率:2.2KW
2.该设备可实现:各零件产品放在工装指定位置和检查位时,有接近开关检验
3.产品力位移监测:在产品压装过程中进行力位移检验
4,该油压机可进行数据存储和输出,能将产品压装过程中产生的力位移检验数据存起来并直接输出,也可进行网络通信
5.该液压机出力大小可按客户要求订做

实现准确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统多功能压力机节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，高标准实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入高层度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序10套；8种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线

安全操作

　　1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能单独作业。

　　2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

　　3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

　　4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

　　5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

  

深圳油压机 TM系列引 6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后更新产。

　　8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

　　9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

　　10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

　　11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

　　12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐

 

油压机配件

　　油压机主要相关结构组成：油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压 力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀 控制阀：控制液压油的流量，流向，

压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等

　　液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置

　　电磁阀：改变液压油流动方向

　　抗衡阀：防止油缸自动滑落

　　L：管的长度(m)

　　Q：流量(l/min)

　　d：管的内径(cm)

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