轧钢机安装顺序要按照如下进行-铝铸机

轧钢机安装顺序要按照如下进行，首先要看整个轧钢工艺布置图，对每一个轧钢设备部件深入了解，设备基础检查验收，中心标板和标高基础基准点设置，安装底座，安装机架，安装上下横梁，机架调整固定，使用高度无收缩灌浆料进行底座二次灌浆，安装压下及平衡装置，安装导卫装置，主电动机试运转，各设备单体试运转，安装轧辊，机组调试。轧钢机在有穿水冷却的生产线上，冷床前的飞剪应能适应温度降低后的轧件。然后由辊道运送进入靠前架二辊可逆粗轧机轧制及第二架四辊可逆粗轧机进轧制，根据工艺铝铸轧机工作原理要求将板坯轧制成厚度约为30-60mm的中间坯。在各粗轧机前的立辊轧机可对中间坯的宽度进行控制。中间坯由带保温罩的中间辊道输送到切头飞剪处切头、切尾，保铝铸造温罩有利于减少中间坯的热量损失和带坯头尾温差。飞剪前设有边部加热器，边部加热器可减少中间坯边部与中间部位的温度差，提高带钢性能的均匀性，提高轧件板型质量。除上述两类轧钢车间外又出现了紧凑带钢生产线(CSP)，在线带钢生产线(zsP)即连铸连轧车间。

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