热轧钢机工艺润滑技术
对许多
轧钢机而言，采用工艺润滑能降低轧制压力、
铝杆连铸连轧机图片转矩和能耗，特别是对钢板
轧钢机尤为重要。轧板时往往因为轧
小型铝铸轧机制力能参数而限制了允许压下量，在薄板
轧钢机上采用润滑可以减薄轧制带钢的厚度，以及减少轧辊磨损而改善产品表面质量。钢的热轧温度一般在800~1250℃，在变形区轧辊表面的温度可高达450~550℃，因此，需要用大量的水冷却轧辊。在这种情况下，
轧钢机润滑剂应具备以下性能：（1）对轧辊表面有牢固的附着能力，不易被水冲掉；（2）高温下有良好的舒缓反应及耐热性；（3）抗乳化性好，轧制后容易与冷却水分离。
通过试验可得出以下结论：
（1）采用热轧工艺润滑，
轧钢机压力比初期轧制时的轧制压力降低得多。
（2）轧辊表面状况：由于使用润滑剂附辊面上生成了薄膜，使辊面始终保持光滑的状态。
（3）轧辊磨损：由于
轧钢机轧制力的降低和轧辊表面生成薄膜，轧辊磨损量通常可减少30％。 `
（4）成品形状及断面改善：由于
轧钢机轧辊磨损的减少和轧制压力的降低，使成品的形状和断面得到改善。
（5）轧制动力消耗降低：由于轧制力的降低，轧制动力的消耗约下降8% 。以提高
轧钢机性能、质量为目标的新技术
