石墨化炉生产厂家

用途：用于锂电池负较材料的高温石墨化处理。

特点：较高使用温度：3000℃，常用温度2900℃.

 工作气氛：真空置换Ar2 、 N2 保护（微正压）

 温度测量：远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃；测温精度：0.2~0.75%。 

温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃ 

设备采用中频电源感应加热，效率高：独特的炉膛设计，大大提高了炉温均匀性。较限升温速度：200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定）炉温均匀性度±10℃，温控精度±1℃。

能耗低：双层氧化铝保温材料，隔热耐火效果好，热损失小，升温速度快。:

易损件使用寿命长：坩埚底部垫有高度度硬质复合毡，以确保石墨坩埚在高温下平整均匀受力，是同类产品使用寿命的1.3倍。

具有高度安全性：设计炉体防爆阀，安全可靠。

炉温均匀性

采用中频电源感应加热,效率高,独特的炉膛设计，大大提高了炉温均匀性.炉温均匀性度±10℃，温控精度±1℃。

能耗低

双层氧化铝保温材料,绝缘效果更佳,防止碳毡与线圈短路,隔热耐火效果好,热损失小，升温速度快。

具有安全性

设计炉体防爆阀，安全可靠。

设备自动化程度高

1、全自动温度控制,触摸屏直观的显示各种参数数据,完善的启动紧急信号和闭锁停机保护装置。水电气全自动控制,操作轻松简便。

2、电源柜采用全密封结构,机柜自带水冷和风冷散热器,不与外界空气发生热交换,先进的控温系统，采用进口数显化智能温控表,可与PLC实现数据通讯,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

3、采用密闭内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，每一路水由流量计监控保护。

4、采用中科院研发生产的高性能气体净化机，可将气体氧含量降至1PPMV，露点温度可降至-70℃。

5、炉体转换采用我公司专项使用高性能中频转换器，避免传统接触器的打火等接触不良现象。

6、按照升温时间和工艺要求，可单台电源柜配置多台炉体，分别对单台炉体实现升温和降温分开完成，大大提高生产效率。

主要技术参数及配置