中频炉漏炉启动紧急信号板

工作原理如下：电源经过变压器降压，桥式整流，电容器滤波变成一个直流安全低电压U，通过限流电阻加在两个电较之间，正常时炉衬电阻非常大，电流表指示一个小的电流范围。当炉衬变薄时，电阻减小，电流变大，漏炉时表的电流更大，从而是原设定的运算放大器动作，三较管导通，集电较的继电器动作，继电器的触头一方面用铃声启动紧急信号，另一方面控制中频电源控制板使其停机。两个电位器分别设定电流表的指示范围。
应用炉衬检验装置需要安装底电较。直流低电压U加在感应线圈胶泥与炉衬间的不锈钢网与底电较之间。炉衬正常时电阻很大，电流很小，装置显示屏（或表头）上的相应参数较小。如果发生炉衬低电阻现象(炉衬变薄、金属液大面积渗漏都会造成炉衬低电阻)，这时电流很大，装置显示屏（或表头）上的相应参数就大，如数据大到超过用户设定的启动紧急信号参数，启动紧急信号装置工作启动紧急信号，此信号也可联动变频装置停机，是否联动由用户决定。

炉底电较用Φ l～2mm的非磁性不锈钢丝制成，共设置8～18根(根据炉子大小)，如下图所示。不锈钢丝通过炉底小孔和砖缝引入，呈放射形布置。钢丝通过的砖缝应用耐火泥浆堵塞封严。不锈钢丝应有足够的长度，炉底石英砂层打结完成后，使不锈钢丝能露出砂层10一20毫米，剪去太长的部分，并将其折弯，使露出部分和石英砂层的表面平行。这样，当坩埚吊入时能保证不锈钢丝和铁坩埚接触良好。铁坩埚熔化后，钢丝始终和铁液相接触。炉衬中修时，在炉底的不烧结层能找到原铺设的不锈钢丝，并将其接长，安装的方法同前述。从炉底小孔引出的不锈钢丝应合为一股，并套上耐热瓷管，防止不锈钢丝和炉底钢板接触，而引起接地短路。每次熔化前都必需检查底电较不锈钢丝、液态炉料和炉衬壁厚检查装置的输入端四个环节都需良好接触，如有问题必须检修好后才能投入工作。检验装置与炉子的接线为：双色线接地。红色线与和感应圈相连的铜排连接，另一根导线与炉底电较相连，导线应采取双重绝缘。电源线接交流220V电源。

炉衬厚度检验装置正常工作时，电源指示灯亮，报熄灭。当炉衬发生低电阻现象或感应线圈对地有短路现象时，报点亮，蜂鸣器发出启动紧急信号声。

检验装置带有工作/检验按钮，装置正常时，按下检验按钮，报点亮，蜂鸣器启动紧急信号。检验较好在开炉前进行，在开炉时不准使用。按下工作按钮可解除启动紧急信号，并恢复检验装置重新工作。工作按钮和检验按钮是用一按钮，利用状态不同进行切换。如检验装置不启动紧急信号，那么可能是由于炉衬电阻变小而引起。当然，这只是初步判断，不能作为依据。检验装置的启动紧急信号值可由内设电位器根据实际情况用户自行掌握调节。数字显示表（或表头）显示实时检验值，显示值越大说明炉衬电阻值越小，炉衬变薄。