主营:耐高温脱模硅+压铸脱模硅油+铝合金高温压+货品配乳化剂
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耐高温硅油BD-257乳化方法介绍
一、产品简介
本公司研发生产的BD-257耐高温硅油使用时,须先进行乳化。
1、本方法专用于我公司定制的乳化剂乳化BD-257。客户自备乳化剂不一定适合本方法。
2、乳化设备推荐带刮壁的分散机,转速0-2500转/分钟左右。
二、乳化配比:
以乳化100公斤硅油(不计乳化剂及稳定剂)为例:
编号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
物料 名称 |
耐高温硅油BD-257 |
乳化剂 |
稳定剂 |
中和剂 |
水 |
重量 (公斤) |
100 |
18 |
0 |
0 |
80(60%) |
注:如果乳化的工艺很成熟,可以不加稳定剂与中和剂
三、操作次序:
1、将原包装的乳化剂充分搅拌均匀。
2、投料时先投乳化剂再投257,搅拌均匀。
3、第一次加水量为257与乳化剂总量的10%,即11.8公斤为宜,一直搅拌到看不到有流动的水为止,
第二次再加入8公斤水,这时油相转水相有溶胀变厚的过程,【这时要靠经验看着物料厚起来,感觉差不多就加入第三次8公斤水有溶胀,注意:不要等到很厚了搅不动了才加水】。
第四次再加入11.8公斤水之后物料会出现像豆腐渣一样,水跟物料分离了,这时千万不要加水,继续搅拌,时间会长一些,要搅到外观呈现细腻的乳液为准。
第五次就可把剩下的水全部加入,搅拌均匀用滤网过滤出料。
4、全部水加入完毕后,边搅拌边加入防腐剂。
5、过滤出料。
6、离心试验合格后包装(加盖密封)贮存于标准仓库,冬季防冻。
四、注意事项(十分重要):
●首次乳化前,建议先以手工搅拌方式实验小样,以获得最佳的乳化剂配比。
●油相转水相过程出现溶胀时,要特别注意加入水量的控制。必须使溶胀状态一直处可均匀搅拌的状态,一旦出现混合物在加入的水中漂起,则可能导致乳化失败。
●万一出现乳化失败的情况,可以将乳化坏的物料,计算比例后在下次乳化的时候当水优先加入。
五、成本计算(供参考):略
应用技术工程师:汪波
0571-86876123、13989833010
2024-6-13
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