碳化硅加热管在加热过程中断裂什么原因

考虑一下操作问题，一般来说，如果不是碳棒的质量和安装线路的问题，大部分是因为操作过程中铝液飞溅到了硅碳棒上，造成了硅碳棒表面的电阻不均匀，从而出现硅碳棒发生烧断的现象。仔细观察一下。至于硅碳棒的质量，主要是电阻的均匀，毕竟那是发热的东西，局部电阻低，电流大，烧断就不难理解了。 

另外我们在使用时要注意！！！可参阅如下

1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此在运输、开箱、安装更换时要求轻拿、轻放、严防机械敲打，以免断棒。 

2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部深入炉墙内，容易烧损炉墙。 3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端部伸出长度为50~150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。 

4、穿硅碳棒的炉孔的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍，炉孔过小或孔内得填充物塞得过紧， 高温时阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。 5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍 

6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接且冷端部的夹具要卡紧。 

7、硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。 

8、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω ， ≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω 。 

9、新建炉或长时间不使用的炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。 10、为硅碳棒配备调压装置。新炉开始送电时，送电初期电压应为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。