铝型材表面出现气泡的原因和解决办法

铝型材表面出现气泡的原因和解决办法

    铝型材进行加压的时候，会在铝型材里面残留空气，导致铝型材的内部和表面都出现气泡，产生不能解决的缺陷，使得铝型材变成了废料。为了避免空气进入铝型材中，一定要找出空气被带入的原因。下面介绍的是四个挤压铝型材内部残留了空气的主要因素：

一、长棒热剪导致空气的残留

解决方案：对铝棒进行标准检验，坚决杜绝不合格铝棒。

二、镦粗导致了空气的残留

解决方案：根据挤压筒内衬尺寸的zui小值来配置挤压垫片、定期更换挤压筒，对挤压筒、挤压垫蚀洗检查,测量挤压筒，挤压垫内、外径尺寸来配置合适的挤压垫片;每班用清理垫片清理挤压筒一次，定期对挤压筒进行蚀洗。

三、两根铝棒相接导致空气的残留

解决方案：根据型材单重、出料支数等工艺参数确定合理的棒长的铝棒。

四、挤压铝型材导致空气的残留

解决方案：缩小平模焊合室大小，分流模具模孔减小，离挤压筒单边5MM以上距离。