耐火材料生产过程中常用的干燥方法及操作方式

耐火材料生产过程中常用的干燥方法及操作方式

干燥坑干燥。把砖坯码放在铺有砂子的坑上，用火箱加热，烟气经坑下面的烟道加热砂子，使砖坯干燥。接近火箱处温度较高，离火箱越远，温度越低，干燥不均匀，劳动条件恶劣，耗热量大。间歇作业，一般先将砖坯放在低温处，逐步移至接近火箱的高温处。

室式干燥。用砖砌成小窑，干燥热源一般采用空气预热，也有的在干燥室内壁安设暖气管道或暖气片，直接加热干燥室内的空气。被干燥的砖坯码在干燥车上，推入进行干燥。干燥器载热体的温度和湿度是可以调整的，气流分布较均匀，一般适用于干燥大型和特异型制品。也是间歇作业。

隧道干燥。是由若干条隧道并联组成的，长度为24~36m，宽为0.95m，净空高为1.65m，每条隧道内铺设轨道，轨道上防止干燥车。载砖坯的赶早车一次有隧道干燥器的一端推入，从另一段推出。在隧道干燥器中，干燥介质为预热器加热的热空气，或隧道窑的热废气，或净化后的废烟气，用鼓风机逆进车方向鼓入，由另一段抽出，经烟筒排入大气中。

电热干燥。特大型砖坯可在砖坯两端黏贴金属箔通电干燥。利用220v交流电源，用变压器调节不同干燥阶段的电压，从而使干燥速度得到准确的控制。

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