高温耐火胶泥的性能、使用及施工注意事项

   高温耐火胶泥的性能、使用及施工注意事项

高温耐火胶泥是当前建筑高炉、热风炉、焦炉、炼油炉、电炉、玻璃池炉电厂锅炉、石化工业炉等，以及维修、抢修所用的较好粘结剂，是一种和易性好耐高温、粘结强度高、抗渣性能好、近于不收缩等耐高温特性的优异耐火材料。

高温耐火胶泥分气硬性和火硬性两大类，按材质分粘土质、高铝质、莫来石质、刚玉质四种材质，每一种材质分轻质和重质，根据砌筑制品材质，选用相应品质的高温耐火胶泥。

耐火胶泥，是根据所砌筑砖的材质和使用温度的要求，选用同材质粉料添加无机结合剂，经反应后制成的新型无机胶结材料，分为1300、1400、1500、1700四个等级，适用于要求灰缝小、密封性好、粘结强度高等窑炉砌体，那么高温耐火胶泥的施工应该注意哪些事项呢，下面正元耐材小编给大家来介绍下：

1、使用高温耐火胶泥砌筑炉子较低灰缝为0.5mm,一般灰缝为3-5mm，这样能解决耐火砖在磨砖机上的加工细磨，有利于工人的身体健康，操作砌筑省力，同时又能保证质量，加快施工进度。

2、在抢修炉时，如裂缝过大，可在高温耐火胶泥中适当加入2-3mm耐火颗粒，拌和使用填入缝间，缩短抢修时间，保证正常生产。

3、高温耐火胶泥可在各种炉体内涂抹，涂抹前做到炉体表面无灰尘杂物，特别在旧炉子上施工，更应把渣蜡和其它污物去除干净。

4、高温耐火胶泥可用人工或机械涂抹，一般厚度为2-3mm，在使用时因过干而不能施工，可适量加清水拌和使用。

5、高温耐火胶泥严防和其他材料混和，特别是水泥、石灰等物品。