江苏盐城东港药化公司导热油炉清洗工程结束

2016年11月4日，凯迪化工派员前往江苏盐城东港药化公司进行导热油炉系统的清洗作业。本次清洗作业包括1套导热油炉系统，清洗设备为4台导热油反应釜及配套管线，使用药剂为KD-L212导热油积碳清洗剂产品。

KD-L212导热油积碳清洗剂为环保型无水清洗剂，对各类金属无腐蚀，不燃不爆，无害无害。本品是我公司吸收国外的先进技术，自行研制开发的一种新型化学清洗剂，主要用于导热油炉加热系统正常生产运行过程中的除垢、防垢、消垢，在各大石化公司、船厂、企事业等单位的导热油炉加热系统的维护中得到了广泛使用。

2012年，由山东凯迪化工经过精心研制改进的第三代新型导热油炉清洗剂系列产品被引入市场，获得了广大客户的一直认可。与前两代导热油清洗剂相比，第三代导热油清洗剂系列产品种类齐全，可满足不同操作条件下的清洗工艺。包括水溶性KD-L312导热油清洗剂、溶剂型KD-L212导热油积碳清洗剂、油性KD-L802导热油在线清洗剂以及油性KD-L801导热油传热净，共计四款导热油清洗剂产品。第三代导热油清洗剂系列产品适用于以导热油为传热介质的各类换热器、锅炉、管道等化工设备，清洗效果好、溶解油焦速度快，成本低，是真实的节能型环保产品。

导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值加大且变化率非常大。其运动粘度逐渐增加，这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物，使其粘度减少；而热缩聚反应生成高分子产物，使其粘度加大。小分子化合物会有少量挥发，总的结果使油品粘度加大，残炭量随温度增高而加大。当使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，影响传热效率，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，加大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，物料流动压降加大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。

导热油清洗应选择有经验的清洗公司，配合使用有经验的导热油炉清洗剂产品，在此推荐凯迪化工自主研发生产的导热油定型机清洗剂产品。