济南厂家断桥铝门窗设备 新品铝型材两头锯现货供应

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.1 可操作程度高，工件夹紧、锯切进退采用气动系统控制，操作方便，安全可靠，生产率高。

3.2 床身：采用角铁和钢板等焊接而成，强度高、钢性好、性能稳定可靠，经装配保证机床稳定性。

3.3 气动部分：是切割锯的执行机构，锯床的所有动作由气动部分执行完成。

3.4 电器部分：电控SJ箱内电器元件是锯床的中枢控制中心。

4、 机床的安装

4.1 环境要求：锯床应安装在干燥、无腐蚀性气体、温度在摄氏15~35°C的室内环境中，地基应为坚硬的水泥地面。

4.2 开箱到位：机床整体运到安装位置，经检查，若无损坏，即可进行安装。

4.3 调平：将机床放置水泥地面上，调平机架底座（以工作台为水平位置为准）。

4.4 接通电源：输入电压380V，频率50HZ，按电器原理图接通电源，并按规定接好地线。

4.5 接通气源：工作气压0.6~0.8Mpa，把气源与机身气源接头连接在一起，开启气源，检查整机有无漏气现象。

5、 机床的调整

5.1 工作切割长度的调整

  工件切割长度可通过调整限位装置来实现。

5.2 锯片进给速度的调整

  锯片的进给是由汽缸来推动的，调节单向节流阀的调节螺钉，可调整锯头的进给速度。进给速度根据工作尺寸及壁厚来选取，壁厚较薄时，则进给速度可快些 ，反之进给速度应慢些。

5.3 喷油量的调整

   工作时锯片润滑必须有合适的油量。调节喷嘴大小可调节油雾大小。可用5号机油或乳化液。

5.4 机床各部位的调整

    一般情况下，在出厂前已经调整好，安装后不需调整，如需调整应由技术人员完成。

6、 机床的操作

6.1 机床调试前，必须检查空压机的起动压力是否达到0.5Mpa,低于0.5Mpa时,必须调节空压机的起动压力。检查各润滑部位的润滑情况及油壶内的油量。

7、 气动原理及汽缸作用

7.1 气动原理图和各气缸作用见（附图2）

7.2 气缸作用（略）

7.3 气源处理装置

   气源处理装置是由过滤器、减压阀和油雾器组合而成，称为气源处理三联体，也称气动三大件。

   从空气压缩机输出的压缩空气含有大量的水分、油分和粉尘等杂质，如不通过适当的方法清除这些杂质，会对气动系统造成很大危害。由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本或维修费用，因此正确地使用和维护保养气源处理装置是非常必要的。

  本机配置的三联体就能起到净化压缩空气，提高气动的可靠性和使用寿命。过滤器可除去压缩空气中的尘土、污垢及凝结的液体物质，并设有自动或手动排水装置。过滤精度小于等于50μm。减压阀可

9、 维护保养将压缩空气气源压力调至所需的压力，并能使压力趋于平稳。油雾器将润滑油喷射成雾状随压缩空气流入控制元件中使其得以润滑。

8、 电器系统  （见附图）

9.1 设备每工作半个月时，应检查一下各关键紧固螺钉，防止松动。

9.2 工作前必须检查各润滑部位润滑情况，喷油油壶是否有足够的油量，工作压力、电源电压是否正常。

9.3 三联体的使用和维护

    三联体应与底面垂直安装，并使排水阀向下。气流方向必须要求从入口P到出口A，不可倒装。当提供的是手动排水三联体时，必须经常放水。放水的方法是：按动水杯下方的一排水阀F，即可放掉杯中的水及液体。如打开排水阀而不排水，是污物堵塞了排水通道，应拆下杯进行清除污物。

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