粉末涂料助剂的功能和应用情况

　  据我国粉末涂料行业的现状，按涂膜外观分类粉末涂料助剂的功能和应用情况介绍如下。  
　  平纹有光和高光粉末涂料助剂  
　  如上所述，在粉末涂料配方中，对于平纹有光和高光（包括金属闪光和金属光泽）粉末涂料，必须要添加流平剂、光亮剂和脱气剂，尤其是流平剂是不可能缺少的助剂。一般粉末涂料必须在较高温度条件下熔融流平成膜。因为粉末涂料的熔融粘度比较高，表面张力大而不均匀，所以在成膜时容易形成有许多缩孔的涂膜。 
　  流平剂的作用是粉末涂料熔融流平时，在熔融涂料表面形成较薄的单分子层，以提供均匀的和较低的表面张力，使涂膜容易均匀地流平；同时使涂料与被涂物工件之间具有良好的湿润性，从而克服涂料表面由于局部表面张力不均而形成的小孔、缩孔等涂膜弊病。 粉末涂料用流平剂主要是丙烯酸酯的均聚物和共聚物，还有用农业生产体系硅改性丙烯酸酯均聚物和共聚物。因为这些聚合物是粘稠状的液体，为了在配方中分散方便，往往分散在环氧树脂、聚酯树脂、气相二氧化硅等载体上，制作成固体颗粒或粉末状态后使用，国内常用的品种有宁波南海化学的 GLP503 （分散在环氧树脂）流平剂， GLP504 （分散在高酸值聚酯树脂）流平剂， GLP505 （分散在聚酯粉末用聚酯树脂）流平剂， GLP588 （分散在气相二氧化硅）流平剂等，许多厂家生产类似的流平剂产品。还有德国德信利化学公司的 Resiflow Pv88 和 Resiflow P67 等产品。流平剂在粉末涂料中的用量，以流平剂有效成分计算，按成膜物质的 0.5%~1.5% （质量）范围内使用，随颜填料用量的增加适当可以增加，添加量与流平剂品种和配方组成有关系，添加量过多时会影响粉末涂料的贮存稳定性。 
　  光亮剂在粉末涂料配方中，使颜料和填料在粉末涂料树脂和固化剂中的润湿性得到改进，使颜料和填料的分散性好，同时也使粉末涂料在熔融流平过程中更好地降低表面张力和表面张力均匀，也起到助流平剂的作用，使涂膜产生缩孔等弊病的几率更少。光亮剂是丙烯酸酯和甲基丙烯酸的共聚物，软化点在 95~ 125 ℃ 的固体树脂，在使用丙烯酸均聚物流平剂的粉末涂料体系中必须添加，对于丙烯酸共聚物多功能流平剂体系，例如宁波南海化学 GLP 系列流平剂体系中可以不加。光亮剂在粉末涂料中的添加量是成膜物总量的 1%~2% ，添加量多时降低涂膜耐冲击等性能。光亮剂有的也叫增光剂或者 701 助剂，在某些粉末涂料配方中起到增光作用，但并不完全这样。  
　  脱气剂的作用是粉末涂料熔融流平时，粉末涂料中含有的水分、气体、粉末涂料固化反应产生的小分子化合物容易脱逸出来，避免涂膜产生小小孔或猪毛孔之类弊病的助剂。常用的脱气剂有苯偶姻，又称二苯乙醇酮（俗称安息香），是白色或淡颜色无气味晶体，熔点 133~ 137 ℃ ，缺点是高温下容易变色，在粉末涂料配方中的用量为成膜物的 0.3%~0.5% （质量）。近年来推出不变色的蜡型脱气剂，其中有六安市捷通达的 SA500 脱气剂，德谦公司的 PW-188 用量为都是配方量的 0.5%~1.5% 。  

　  平纹半光、亚光和无光粉末涂料助剂  
　  在平纹半光、亚光和无光（含金属闪光和金属光泽）粉末涂料中，除添加上面叙述的流平剂、光亮剂和脱气剂外，还必须添加消光剂或消光固化剂。 
　  消光剂是添加到粉末涂料配方中，能够降低涂膜光泽的助剂。常用的消光剂有蜡型和树脂型，主要是通过消光剂与成膜物之间相容性不好而产生消光效果。在溶剂型涂料中常用的硬脂酸盐类气相二氧化硅等产品，在粉末涂料中不适用。 消光固化剂是粉末涂料的特殊固化剂，参加化学反应。消光固化剂的消光原理是，消光固化剂与粉末涂料之间形成两种不同固化反应速度的反应体系，由于两种固化反应体系反应物之间的相容性不好，使涂膜的微观流平性不好表面粗糙，产生消光效果。这种体系的涂膜光泽比消光剂体系容易控制，光泽稳定，光泽的控制范围也比较宽。  
　  美术型的纹理型粉末涂料助剂 在美术型的纹理型粉末涂料中，一般不需要添加流平剂，但必须添加相对应的纹理助剂。在纹理剂中包括皱纹剂（桔纹剂）、砂纹剂、锤纹剂、花纹剂等助剂，根据涂膜外观要求，在配方中添加相对应的纹理剂。