铝镁锰合金板的主要特性和种类

金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了，大量采用金属材料做为屋面材料主要是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展，能够生产出了各种规格及满足质量要求的金属板材，且降低了成本。金属屋面材料主要有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等。板的厚度一般为0.5~1.0mm左右。金属屋面的优点是施工简单，速度快，防水性能好，可重复利用。除可耐地球气候所能产生的较高温和较低温外，在作为屋面材料使用时很少受气候及屋面变形所产生应力的影响，人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。

铝金屋面材料本世纪初就开始应用于建筑上了，铝金屋面材料之所以具有如此优异的耐久性能，是因为铝板和大气接触时会在表面产生一层氧化铝薄膜，这层氧化膜具有很好的耐化学性，保护了内层铝板防止被进一步腐蚀，因此适用于工业建筑，空气污染比较严重或者具有海洋气候的地区。有关部门曾做过检测，每年铝板因腐蚀而损失的厚度为0.5微米。这样的话，0.7mm厚的铝板经过100年的大气腐蚀后还有能有0.65mm厚，所以，可以认为铝金属材料是较经久耐用的屋面材料之一，美国每年用于屋面的铝材有3500万吨。

现代建筑业中主要将铝合金应用于挤压型材和辊轧板材，幕墙、屋面系统主要使用3004牌号的铝锰镁合金，3004铝镁锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工，因此广泛应用在屋面、墙面系统等建筑外维护工程中，并且配合各种涂漆系统和涂装工艺，使建筑外观变得丰富多彩，同时增加了铝合金本身的防腐蚀性。

铝镁锰金属屋面选用的铝镁锰板的厚度较低为0.7mm，当为铝波纹板时厚度可下降到0.6mm。当厚度为1mm时，其重量为2.7kg/m²；厚度为0.7mm时，重量为1.89kg/m²。铝镁锰板的主要特性有：密度为2.7，熔点为658，温度为20～100度时的线性膨胀系数为0.0000023，断裂负荷系数为8～12kg/mm2（根据材料硬度不同而变化），延伸率10～40％。固定方式除卷边咬合、铆钉固定外，还可以采用焊接的形式。

铝镁锰板按表面处理可分为非涂漆产品和涂漆类：

a、非涂漆产品：

Stucco锤纹铝板（无规则纹样）, Emboss压花板（有规则纹样），Anodized预钝化氧化铝表面处理板，此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。

b、涂漆类产品：

按涂装工艺分为： 喷涂板产品（Spray coat）和预辊涂板(Coil coat)。

按涂漆种类可分为：聚酯(Polyester)，聚胺(Polyurethane)，聚酰胺（Polyamide），改性硅酮（Modified Silicone），环氧树脂（Epoxy），材料（PVDF)此类产品都需要对铝镁锰板材作表面的清洗、前处理，然后将无色的或有色的底漆和面漆涂装在板材表面，并经过高温烘烤硬化，成为具有多种色彩的板材。建筑用铝镁锰合金材料可选择的多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力，以上各种涂漆系统都是农业生产体系塑料和溶剂、色母料等根据配方混合形成的涂漆，在太阳光和各种气候条件下都会逐渐地老化，表现为逐渐褪色、粉化、开裂、剥裂等情况。

其中较常用的涂层为材料漆（PVDF），其抵预防光线直射的能力到目前是较强的涂漆系统，出厂时正面还可贴一层可撕掉的保护膜。PVDF漆系列产品具有较优异的耐气候，耐腐蚀及耐污染特性，于工业环境下使用寿命可达15-20年，用于正常屋面环境下使用寿命可达50年之久。