注塑机配套的工业冷水机需要多大型号？

在正常环境温度下使用国产立式和卧式注塑机时，水冷式冷水机组的冷却和凝结水温度低于35°C（空冷式冷水机组的冷却温度低于43°C）。

A：较好种方式：1HP水冷式冷水机组可配80吨夹持力注射成型机，温度控制在5-10度；1HP水冷式冷水机组可配100吨夹持力注射成型机，温度控制在10-15度；1HP水冷式冷水机组可配120吨。吨模力注塑机温度控制在15-20度；（空冷式冷水机的匹配是水冷式冷水机的0.8倍，也就是说，1马力空冷式冷水机可以将注塑机的温度与64吨模力匹配，控制在5-10摄氏度。）

B：第二种方式：1HP水冷式冷水机组可配置一台单注量为10qz的注塑机，温度可控制在5-10度。

C：将冷却器与冷却塔匹配。根据之前的实践，1马力冷水机组需要一个1.2吨的冷却塔来除去冷水机组产生的热量。

如何科学选择冷水机组的尺寸？

实际上，模具是一种热交换器。热量从熔化的塑料传递到模具，然后从模具传递到循环冷却介质——冰水。众所周知，塑性成形循环，相当一部分的冷却，有时占塑性成形循环的80%以上，因此冷却时间较好有必要保持在较低限度。

例如，模具的成型周期通常为20秒。如果从冷却塔流出的水变为冷水机组产生的冷水，可以减至16秒。虽然冷水机组的初选成本较高，但可以提高20%的出力，从长远来看具有很大的效益。那么你如何选择冰水能量呢？由此可见，这与成型材料的比热容、熔胶的温度、产品出模时的重量和温度有关。

模具所需的冰水能量计算公式为Q=W×C×Delta T×S，W为塑料原料重量kg/h，C为塑料原料比热kcal/kg℃，Delta T为熔化胶温度与产品脱模温度之差（见附表），S为安全系数。（一般为1.35-2.0）。当一台机器匹配时，通常选择较小的值；当一台冷却器与多个模具匹配时，则选择较大的值。例如，当选择空冷式制冷机时，S应适当大。例如：一对模具生产聚丙烯制品，每小时产量约50kg，冷却要求是什么？什么尺寸的冷冻机合适？

如果热胶通道附在模具上，热胶通道的能量也应加入冷量的计算中。热胶通道一般以千瓦计，应换算成kcal/h，1kw=860kcal/h，如果工厂供水充足，温度低，成本低，则无需使用冷水机组。另一种是利用城市的深井来满足温度和流量的需要，但它往往过于昂贵。这种方法可用于实验装置，但不适用于工厂。