工业窑炉常用的半预混式烧嘴怎么做到节能？

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    以普通常温助燃风天然气烧嘴为例，CH4+2O2=CO2+2H2O,一方天然气完全燃烧需要消耗两方氧气，而氧气在空气中的含量为24%，可计算出一方天然气完全燃烧需要消耗10.5立方常温空气。如果燃气过量，多余的燃气得不到充分燃烧，生成C0等，热量没有完全散发出来，不节能。如果空气过量，多余的空气就会带走不必要的热量，消耗更多的燃气，也不节能。要保证较佳燃烧和节能效果，必须烧嘴的整个燃烧功率曲线中非常大限度地实现燃气和空气的流量准确配比和燃气和空气的充分混合。

    怎样才做到这一点呢？除了燃控系统的科学配置外，另外一个关键因素就在烧嘴的旋风片上。我们知道当压差恒定时，流量跟横截面积成比例。不同功率的烧嘴喷头在不同火焰的形状要求下，一定会有一个较佳的结构，不仅出气孔和出风孔的横截面积必须严格实现实现化学公式中决定中配比，并且孔位一定要有特殊角度，并且要保证完全同心。这样才能保证充分混合，完全燃烧，并且火焰形状好。德国人做这款烧嘴，用来做实验的旋风片会挂满整个屋子。再选择这款效果较好的。

    要满足这样的工艺要求的喷头加工起来是有一定的难度的，必须使用高精度加工中心来完成，才能保证每一只喷头的精度，所以成本会比普通烧嘴相应增加。

    但是从长远经济账的角度考虑，这种设备成本的增加会在很短时间内就能通过节约燃气省回来的。

    以AST-65天然气烧嘴为例，每小时以5方天然气的消耗计算，按照较保守的3%计算。每小时5方*3%*24小时*3.5元=12.6元，一个月可以节省378元。一年节能然气成本4536元。所以买烧嘴一定要买节能的好烧嘴。

    AIO   AIC系列节能烧嘴，是在充分学习德国人烧嘴的基础上，采用校企合作的方式，利用高校闲置的五轴加工中心的资源，他们完成精度加工，我们完成组装和测试，这样即使节约了成本，又保证烧嘴的效果和质量。