浅析热转印打码机标识软包材优势

TTO 热转印打码技术将数字喷印技术引入很多食品行业中，常见的柔韧性薄膜包装应用中。喷印流程为：使用热转印打印头和热转印色带将编码喷印到柔韧性薄膜或标签上。采用此技术，可在包装上创建分辨率较高的易读编码，还可确保包装薄膜样式和设计的感官质量不受影响。

高分辨率喷印技术

热转印喷印使用高分辨率 (300 dpi) 的热转印打印头和热转印色带。工作原理是对热转印打印头上的选定元素进行加热，以将色带中的彩色颜料转移到软包装上。此打印流程的速度可达每分钟 400 个包装。 与烫印和滚印等旧模拟技术相比，TTO 的高分辨率打印头除了喷印标准批次信息和有效期信息之外，还可喷印徽标、图形和条码。

经济型标识降低企业的生产成本。

热转印打码机 (TTO) 可轻松编程，使操作员能够快速更换消息。这就减少了使用烫印和滚印设备时更换模具和滚轴所耗费的停机时间和精力。

可实时喷印可变数据

TTO 是数字喷印解决方案，这意味着它同时具备实时时钟功能和 I/O 通信功能。 除了喷印静态编码，先进的 TTO 还能够在每个包装上喷印独特的数据。 TTO 可喷印包装时间戳等增强的可追溯性信息，或独有序列号和相关条码等更高等的编码，具体取决于生产需求。

TTO热转印打码机的两种打码方式

间歇式喷印

间歇式喷印适用于包装薄膜进行间歇运动（停止/启动）的生产线。在运动周期内的停止时间（驻留）进行喷印。喷码机根据包装机器发出的信号，将打印头下降到材料上，沿着薄膜进行喷印。完成后，打印头升高并移至开始位置，等待下一个包装。

连续式热转印打码机应用在连续流水线上，要在薄膜移动时对包装材料进行喷印。薄膜在打印头和压印滚轮之间进行移动。当包装机器发出开始信号后，打印头压向压印滚轮并开始打印。当薄膜被拉经填充器时，TTO热转印打码机在每个包装上进行喷印。相应的停止喷印信号会使打印头升起。