抛光研磨液研磨剂

使用研磨抛光机对工件的表面抛光处理已屡见不鲜，在对工件的表面研磨抛光处理中一般的设备为研磨抛光机，其研磨介质为抛光研磨材料。研磨材料它包括很多种，今天我们先说说研磨抛光材料中的一种，它叫抛光研磨液。那么抛光研磨液是种什么东西？它在地工件的表面抛光中起到什么作用？从节约成本开支的角度考虑，研磨液能不能不用呢？

一般我们在对工件的表面抛光处理时分为三个步骤，首先是地工件的粗抛光处理，第二步是地工件的精细抛光，去除工件表面细小的纹路等，较后是地工件表面的光亮抛光。研磨液就用在对工件的粗抛光和精细抛光中。研磨液的使用其实与在工件表面光亮抛光时所用的研磨光亮剂一样重要。

在地工件的粗抛光阶段，众所周知，我们一般会选择切削力较强一些的抛光磨料，为了处理速度的提高，我们选择的研磨抛光机的速度一般调整在较高的范围，使用抛光磨料和工件相互混合，放在研磨抛光机研磨容器内进行摩擦研磨运动，所以在高速的机器转动下，抛光磨料对工件表面也许会产生细小的磨擦伤痕，研磨液就是为了避免工件表面的磨擦伤痕的，放入研磨液后，研磨液对工件和抛光磨料的磨擦中产生润滑作用，也就是地工件和抛光磨料间产生了缓冲的作用，所以对保护工件表面的角度来说，研磨液是必须要添加的。研磨液的第二个好处除了对工件与抛光磨料之间产生很强的润滑研磨能力外，它具有除油、除锈等功能，在研磨抛光时。研磨液能使工件表面迅速恢复超过原来的光泽，并不会留下任何伤痕。

我厂生产的研磨液是专为振动研磨抛光机、滚筒研磨抛光机、离心研磨在抛光机、涡流研磨抛光机等在对各种工件进行表面去毛刺等研磨抛光时使用的，在工件的表面抛光时，研磨液还有配合工件与抛光磨料以加速工件表面毛刺、飞边的切削的作用。减少或避免抛光磨料对工件表面的碰伤和划伤，研磨液对不锈钢、铜、铝合金等金属制品表面研磨有显著的提升效果。

根据研磨抛光机的类型的不同、工件的材质差异，抛光磨料的规格以及对工件表面的较终要求，正确选择研磨液，能够大大提高研磨抛光效率，提升产能。