厚板数控火焰切割机割嘴保养及操作工艺

厚板数控火焰切割机割嘴保养及操作工艺

    数控火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，切割低碳钢。厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割，简称气割。在几类数控火焰切割机应用范围中，涉及到对厚板的切割加工往往是较为普遍的，这一方面得益于数控火焰切割机针对厚板的加工优势，特别是在厚板的切割垂直度表现上；另一方面还在于火焰厚板切割的使用成本方面相比其他类型切割方式要降低不少。
    本文将主要就厚板数控火焰切割机的使用操作技巧以及割嘴维护保养问题予以归纳，希望能为广大用户企业提供一些帮助和参考。

一、数控火焰切割机厚板切割工艺流程
    1. 根据切割钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；
　　2. 将氧气和燃气压力调至规定值；
　　3. 用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气阀，调节火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点；
　　4. 在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于钢板表面，火焰白心高等距钢板表面1.5～2.5mm；
　　5. 当起点达到燃烧温度（辉红色）时，打开切割氧气阀，瞬间就可进行切割；
　　6. 在确认已割至钢板下表面后，就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割；
　　7. 切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。

二、厚板数控火焰切割机割嘴保养
    为了保护厚板数控火焰切割机割嘴，首先用户在选购数控火焰切割机时，建议配一个火焰自动调高装置。延长割枪的寿命，防止在穿孔的瞬间，熔渣反溅堵塞割嘴，一般没有加自动调高时，操纵数控切割机的操纵工人应时刻凝视割嘴距板裁恰当间距，当钢板变形或不平时就加以调整。当使用丙烷或自然气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。如有必要，加以调整，否则影响切割质量。
　　割嘴理想的间距，要想火焰切割机切割出的产品获得良好切割表面的另一重要因素是切割割嘴和工件之间设定准确的间距。当低级火焰（火焰的芯）顶端在工件上大约1毫米时。割嘴的间距取决于割嘴号的大小，用乙炔时从3一10mm用其它燃气时从6一12mm割嘴在切割过程中轻易堵塞，这个时候我需要清洗割嘴。清洗割嘴时，要封闭预热氧气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；封闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀即可。

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