内蒙古宏达压铸有限责任公司是以有色金属压铸生产为主要，集压铸生产、机械加工、汽车修理、汽车与配件销售为一体的中型企业。作为汽车压铸产品的有经验生产厂，是一汽集团公司、一汽—大众汽车有限公司、大同齿轮集团、长春齿轮厂、哈尔滨 变速箱厂等主机厂的定点配套供应商，集合精良的工艺装备与丰富的实践经验，致力于以先进的技术、可靠的质量、有竞争力的价格为客户提供优异的产品和高等的服务，现为载重货车、轻型车、轿车配套有色金属压铸件三大系列40余个品种。公司占地3.08公顷，建筑面积1公顷；现有员工180人，其中工程技术人员52人；拥有各类设备138台套，其中引进设备10台套；固定资产总值4390万元。 公司致力于建立完整的质量管理体系，以满足用户不断发展的质量要求。按照ISO9002标准建立的质量保证体系已于2000年6月14日通过中国汽车产品认证委员会质量体系认证中心的审核认证。公司现正在贯彻执行ISO\TS16949标准。坚持“质量靠前、用户至上、不断改进、永创高等”的方针，为用户提供优异的产品和满意的服务，产品在用户中得到一致好评。1996年，我公司被长春齿轮厂评为配套产品质量优胜单位；1999年，我公司被大同齿轮厂评为分承包方。 公司拥有先进的压铸生产线，压力铸造生产技术达到国内先进水平，可生产投影面积5000CM以下、45KG以下各类铝、锌、铜合金压铸件，年生产能力为1500吨，是内蒙古自治区规模非常大的压铸生产企业。现有63吨至3400吨卧式冷室压铸机10台套，配套生产及检验设备近40台套。 先进的压铸生产设备是企业压铸生产能力的基础。IP3400卧式冷室压铸机系引进美国派克玛公司产品。 IP1350卧式冷室压铸机系引进意大利意特公司产品，合模力13500KN，工艺参数由西门子3000系统自动控制，配备浇注机械手、模温自动控制器。配套1000kg反射式保温炉，非铁熔池，不增铁；炉膛温度、合金液温度双重自动控制，自动记录合金液温度。TRIULZ1000卧式冷室压铸机系引进意大利乌奇公司产品，合模力10000KN，工艺参数自动控制，配备浇注机械手、模温控制器。配套400kg红外反射式保温炉，非铁熔池，不增铁；炉膛温度、合金液温度双重自动控制。同时配备了0.8吨无芯工频感应熔炼炉、32吨天车、空压机、氩弧焊机等齐备的生产辅助设备。 先进的检验设备是产品品质保证的前提。公司配置了从材料成分、材料性能、尺寸精度到内在品质、泄漏量的完善的压铸产品检验设备。 公司拥有全套的材料成分化学分析手段，包括分析天平、比色计等。为保证合金材料的在线控制，1995年，引进日本岛津公司的GVM-514S真空直读光谱仪，该设备可同时完成26种元素的含量分析，分析时间1分钟。 材料性能方面，配备了多功能拉力实验机和硬度计，用于材料抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等性能的检验。材料金相方面，配备了金相显微镜。为保证尺寸精度检验的有效性，2000年公司购置了美国普朗公司原装Gage2000型三坐标测量机，该机测量精度0.006mm。 公司拥有德国赛福特公司的DP119、P8.2X射线图像系统，用于产品内部质量检验，包括气孔、裂纹、夹杂等。配备热敏打印机，在需要时打印透过图象。 2000年公司引进了美国友善公司Uson1100型泄漏检验仪。该机在干式状态下检验产品泄漏状况，根据需要，以泄漏量或压差的形式显示检验结果。与同类设备相比，该设备的非常大优点是可以进行校验。 先进的生产检验设备是公司生产优异产品、赢得用户的前提。公司现生产40余个品种的铝、锌合金压铸产品，分别配套供应中国靠前汽车制造厂、一汽——大众汽车有限公司、长春齿轮厂、大同齿轮厂、哈尔滨 变速箱厂 、哈尔滨东安发动机厂等企业。 公司拥有镗铣加工中心，2002年从陕西省汉川新引进一台具有高科技含量的数控“加工中心—TH6350”它集多种功能于一体，采用西门子802D系统控制，德国丝杠，宝岛转台，可同时进行4轴联动，能确保加工零部件的高精度和一些多角度加工面的标准性、准确性。 车、铣、钻、刨、磨等齐备的机械加工设备，目前年加工各类机械零件14万件，其中汽车配件12万件。 公司开办整车销售业务，负责为购用户通过中国银行办理50—70%的汽车消费贷款，代办汽车保险、落藉手续，所售汽车跟进服务。 公司董事长兼总经理宋国宏携全体员工，以高等的管理、先进的技术、可靠的质量、优异的服务，与社会各界携手合作，共同发展。

汽车铝合金压铸件